【中國傳動網 企業動態】 9月19日上午10時，格力在第二十屆中國國際工業博覽會期間召開了主題為“格力智造，改變未來”的新品發布會，格力“G-FMS柔性生產線”對外首發，可為工業制造提供生產、檢測、配送、入庫一體化的自動化解決方案，以自主創新驅動“智造”升級。

格力電器副總裁、總工程師譚建明現場發言

格力電器副總裁、總工程師譚建明在發言中表示：“得益于豐厚的人才資源和持久的創新動力，格力高端裝備產業發展迅猛。在以G-FMS柔性生產線為代表的智能裝備領域，格力的產品已經覆蓋數控機床、工業機器人、智能倉儲設備、無人化自動生產線體等10多個領域。在一些關鍵技術方面，我們已經走在了國際前列。”

高端數控機床彰顯核心科技

格力電器智能裝備有限公司副總經理張天翼認為，在全球人口老齡化趨勢明顯的現狀下，發展智能裝備非常必要。本次格力發布的新品“G-FMS柔性生產線”是一條全自動無人化生產線，以“機器換人”實現降本增效。他在現場介紹，該線體的核心產品高精度立式加工中心GA-LM540采用動梁結構，承載能力強，在相同切削條件下，加工速度不受負載變化的影響，具有穩定的加工效率。同時，機床采用了礦物鑄件床身，相比傳統鑄鐵吸振性和阻尼性更高，可大幅降低振幅和固有頻率，噪音比傳統鑄鐵床身減弱約20%，同時具有極高的熱穩定性和耐腐蝕性。它采用的直線電機驅動和光柵尺全閉環控制，相較于采用絲桿傳動的機床，其加工的速度和精度更高，定位精度達0.005mm，重復定位達0.003mm。

高精度立式加工中心GA-LM540加工成品展示

值得一提的是，該機組配有格力自主研發的高端機床冷卻機組，采用全直流變頻技術，可實現寬負荷運行，溫控精度可達±0.1℃，能效比達4.0以上。該水冷機組搭配了格力獨有的控制技術，可提供遠程開關接口、IO-LINK通信、大數據監控等功能服務，實現對設備24小時遠程啟停及智能監控，具有高可靠性、高精度性，不僅可應用于機床設備，也可作為精密儀器和實驗室的輔助設備，為其提供恒溫環境，拓寬設備應用領域。

一體化設備推動“無人化工廠”建設

在格力的“G-FMS柔性生產線”中，還包含了格力自主生產的工業機器人、AGV物流設備、智能立體庫等核心產品，配合高精度立式加工中心GA-LM540完成上下料、檢測、配送、入庫等全智能一體化操作，為“無人化工廠建設”做出了示范。

現場觀眾圍觀格力“G-FMS柔性生產線”

AGV物流設備、智能立體庫是格力倉儲物流設備的核心產品，本次在工博會展出的是全自動移載式AGV，具有定位精度高、續航能力強的特點，導航精度和停止精度均可達±5mm，安全感應范圍小于等于3m（可調節），緊急制動距離小于20mm，還可在閑時由系統分配自動充電，從而達到24小時不間斷工作，電池循環壽命≥2000次。除此之外，全自動移載式AGV還具備無線通訊功能，可有效搭建成智能控制系統，智能調度自動化設備作業，方便人遠程監視、操控，確保設備運行穩定、可靠。

格力智能立體庫主要由高層貨架、巷道堆垛機、輸送機、控制系統和WMS組成，可以在計算機控制下，完成貨物的存儲作業，是貨物調度、管理的“中轉站”和“靈活倉庫”。相比常規貨物的存儲，格力自主研發的智能立體庫在物料調配、現場管理、節約成本上起到示范作用，它能提供及時準確的庫存數據，有助于庫存信息的查管監控，可合理提高空間利用率，使庫房管理更加智能化。

自主創新驅動“智造”升級

近年來，隨著我國經濟的飛速發展，實體經濟的重要性也愈發凸顯。在發展實體經濟的戰略性布局中，作為構筑產業體系新支柱的新一代信息技術、高端裝備制造等戰略性新興產業的發展是重中之重。

發展高端裝備的第一步，就是要完成制造業從勞動密集型到技術密集型的轉型。格力自主研發的G-FMS柔性生產線可為工業制造提供生產、檢測、配送、入庫一體化的自動化解決方案，減少工廠加工生產環節的人力資源，幫助更多的工廠建設“無人化車間”，提升制造業的生產效率，推動中國制造邁向“高質量發展”。

格力電器總裁助理文輝現場講話

格力電器總裁助理文輝在講話中提到，十八大以來，習近平總書記在多個場合強調“中國要加快發展先進制造業，提高關鍵核心技術創新能力”。在董明珠董事長的領導下，近年來，格力以實際行動堅持自主創新，掌握核心技術，致力于推動制造業的轉型與升級。格力愿與各界朋友一起攜手合作，同謀發展，以創新科技為中國工業轉型升級“提速”，為“讓世界愛上中國造”不懈努力。