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　　1 采用英威騰驅動，提高效率又安全

　　在北方某鉆探公司頁巖氣鉆機項目中，絞車電機為400KW，轉盤電機為300KW，電壓均為600V。兩臺電機通過傳動裝置分別為絞車和轉盤提供動力，控制室會根據具體鉆井深度和鉆井工藝調整電機轉速，來滿足鉆井工藝需求。絞車電機的零速“懸停”功能讓現場操作變得更簡單，作業過程變得更安全。轉盤的零速扭矩輸出保持功能，讓扭矩釋放過程變得簡單，輕松應對堵轉工況。英威騰驅動方案全面提高現場生產效率，保障現場作業安全。

　　2 結構緊湊空間小 性能可靠又穩定

　　某客戶現場采用一臺整流柜、四臺逆變柜、一臺制動柜的多傳動方案，相比于單機配置，整流容量配置小，制動單元配置少，設備安裝占用空間小，系統使用及后期維護的經濟性更好。

　　英威騰多傳方案系統結構圖如圖1所示。

　　系統使用兩組GD800整流模塊通過直流母線為四臺GD 800逆變器供電，即考慮整流余量，又合理地降低了總裝機容量。逆變器均采用速度矢量控制模式，控制精度高、速度響應塊，運行更加穩定可靠。

　　圖1 系統單線圖

　　3 英威騰傳動方案的特點

　　Goodrive800工程傳動產品專為高端應用市場而設計，采用國際主流的模塊化設計理念，可以應用在需要高過載能力、高可靠性、持續作業的場合;采用英威騰方案有以下優異特點：

　　①功率密度大，體積較以往設備降低30%以上，降低了室內占地面積。

　　②公用制動單元，設備利用率高，既經濟又高效。

　　③整流效率99%以上，逆變效率98.5%以上。

　　④柜前安裝操作，方便用戶后期設備維護。

　　⑤系統成柜，外部跨線少，搬家拆裝更快速。

　　⑥高功率因數，達0.95以上。

　　⑦系統低噪聲、無污染，更加綠色環保。

　　4 能量回饋再使用，助力推進“碳中和”

　　與使用傳統柴油機驅動相比，使用電機驅動有諸多優點，包括環境污染小、對周圍居民噪音影響小、維護工作量小等，在絞車減速下放時還可以通過逆變器將電能回饋給直流母線，再次供轉盤、泥漿泵等其他設備使用，大大提高了電能使用效率。

　　根據數據統計，用柴油機驅動的情況下，每天的用油量在2.5噸左右，按照每噸7500元，每天的費用在1.87萬元左右。用電機驅動的情況下，每天耗電量在1.4萬度電左右，按照1.1元/度，每天費用約1.54萬元。在用電的情況下，每天至少能省下3300元左右的費用，節能效果明顯。

　　通過現場運用表明，英威騰GD800變頻器響應效果好，節電率效果顯著，是鉆采行業的好幫手，在轉盤、頂驅、絞車、泥漿泵上將有廣泛的應用前景。