阿斯科納:以技術為槳, 奮楫揚帆再啟程
文:中國傳動網 方宇2020年第三期
導語:2020年,正式加入匯川大家庭的阿斯科納迎來了企業發展的關鍵期。盡管年初新冠疫情來勢洶洶,對行業大環境造成一定負面影響,但卻并沒有打亂阿斯科納的企業發展規劃,公司業績在一季度實現了增長。
溫遠強
阿斯科納科技(深圳)有限公司總經理
加入匯川,品質+服務雙線推進
2019年11月,匯川與阿斯科納簽署合作協議之后,阿斯科納正式并入匯川大家庭。在溫遠強看來,此次的商業并購行為,是基于阿斯科納與匯川擁有的同樣的企業發展愿景,即成為一流的自動化產品及解決方案供應商,以領先技術推動工業文明進程。
“這是一次‘雙贏’的合作模式,阿斯科納在直驅技術領域的專業度和創新性,正是作為自動化龍頭企業的匯川所需要的;而匯川豐富的行業資源、技術知識和生產管理經驗等,則能夠幫助阿斯科納在企業管理的各個層面實現‘質’的飛躍。”溫遠強說道。
站在新的起點,對于如今阿斯科納的生產管理、市場開拓、組織架構、服務支持等都提出了更高的要求。為此,在公司的整體發展規劃中,將2020年定為企業的產能與質量年,即在夯實產能基礎的前提之下,強化在品質與服務這兩方面的建設,從而為未來企業長遠、穩健的成長奠定堅實的根基。
品質是企業的立足之本。為了在產品品質上做全方位的提升,今年,阿斯科納進一步加強了對品質管控部門的建設,規范化質量管理體系,從原材料質檢,到生產過程中每一道工序的質檢,再到成品出貨質檢的整個流程,甚至包括在物流標簽這些細節上,都制定了嚴格的操作規范和品控指標,讓阿斯科納的品質管控工作真正系統化,并且扎扎實實地落到實處。
與此同時,匯川對阿斯科納的品質管控建設也提供了大力的支持。據介紹,在并購之后的這幾個月時間里,匯川先后派出多位資深技術研發人員和生產管理人員親自前往阿斯科納做現場指導和人員培訓,其中包括伺服電機行業專家、驅動技術專家等等,他們毫無保留地向阿斯科納分享技術開發和生產管理經驗,并對電機設計、生產工藝等方面提出了多項改善建議,希望能夠將匯川先進的研發設計流程、成功的產品品質管控經驗等復制到阿斯科納公司內部,協助公司發展邁上一個新的臺階。
而在服務上,阿斯科納的目標是做到將自身的服務體系與匯川的服務體系相結合,借助匯川目前在全國擁有的強大的服務網絡及技術培訓機制,對雙方的資源進行整合和利用。一方面,匯川的技術人員在掌握變頻器、PLC、伺服驅動與控制技術之外,開始接觸直驅技術專業知識;另一方面,阿斯科納的技術人員同樣在原先的直驅技術領域之外,也學習到更多的驅動控制技術知識,這些全面而系統化的工控自動化專業技術,讓匯川和阿斯科納的技術人員在服務市場第一線時能夠表現得更加得心應手,同時也增進了企業與客戶之間的粘性。
直驅平臺 DD電機 直線電機
術業有專攻,堅持核心技術研發
作為一支年輕的公司團隊,阿斯科納成立的時間并不算太長。企業創建人溫遠強曾先后在新加坡、美國留學工作,期間被公派到瑞典學習,從半導體行業到醫療設備行業等,他深入產業一線,見識并學習到國際先進的制造技術,開闊了眼界。2012年,溫遠強回國創業,彼時,直驅市場還是一片沒有被墾荒的土地,他也因此成為了早期國內直驅應用市場的積極開拓者之一。
談到直驅行業的發展,溫遠強表示:“中國制造正處于轉型升級的關鍵期,實現生產的高精度和智能化是總體目標,正是借此時機,直驅技術得以迅猛發展。直驅技術產品是工業制造領域的核心部件之一,將來也會融入到智能制造這一大系統之中;同時我們也看到,越來越多的設備制造商們投入到智能化產品的開發、生產中來,但是他們沒有太多的時間和精力去做基礎核心技術的研發,而這對于我們來說,是一個很好的機遇。俗話說,術業有專攻,阿斯科納將持續專注于直驅技術與應用的研究,為不同行業的用戶提供各具特色的直驅產品和解決方案,這也正是我們的價值所在。”
現如今,阿斯科納已初步建立起直線電機、DD力矩電機、音圈電機、以及基于這些直驅產品的應用——直線模組與組合運動平臺這四大產品線。
其中,無鐵芯工字型直線電機作為阿斯科納的“拳頭”產品之一,在電磁設計、內部線圈結構、繞線工藝上都較國內外其他廠家做了不少的改進,使得電機的剛性結構得到了提升;特別是在線圈的繞線工藝上,阿斯科納對電磁設計的推力大小和齒槽力影響做了優化,并在耐高壓測試和絕緣測試方面表現優異。另外,阿斯科納還對有鐵芯平板直線電機的硅鋼片設計、剛性組合結構、膠水等部分進行了改進,從整體性能上提升了產品的質量。
在DD力矩電機方面,據了解,目前阿斯科納DI3-015、DIA-050、DMA-045G-A等系列DD電機以其高剛性、高精度、高扭矩等優點,被廣泛應用于半導體生產設備、鋰電池制造設備、激光加工設備等高精密制造領域。此外,阿斯科納還積極與光柵尺等傳感器供應廠商展開合作,進一步提高產品的定位精度,從而改善應用的穩定性和可靠性。
近一年來,阿斯科納推出了一系列標準型材的直線模組,以適應市場大批量供貨的需求。由于在結構設計、生產工藝上做了優化和提升,令到阿斯科納的直線電機模組在性價比上更具有優勢,為這類市場帶來了一定的沖擊。
定制化組合運動平臺也是阿斯科納技術研發的一大重點,尤其是針對高精密多維運動平臺的開發。盡管在這一部分需要投入大量的人力和精力,但阿斯科納始終堅持以價值為導向,近年來陸續開發出雙驅龍門+Z軸平臺、五軸疊加平臺XYZ+雙K軸、定梁龍門平臺Y+XZ等定制化組合運動平臺,為高精密激光切割設備、檢測設備(AOI)及激光直接成像設備(LDI)等行業用戶提供差異化、且高附加值的直驅技術解決方案。
找準市場定位,提供“一攬子”解決方案
隨著近幾年用戶市場對直驅產品認可度的提高,直驅行業發展迅猛,一大批供應廠商不斷冒升出來,市場競爭進入到白熱化階段。對于行業現況,溫遠強表示,實際上,直驅技術和產品還有很大的改進空間和開發潛能,需要廠商找準各自的優勢和著力點,在各自擅長的領域內做出自己的特色,這樣才能盡可能地避免“價格戰”對行業發展所帶來的不良影響,真正做大、做強直驅市場,引導行業逐步走上成熟、健康的發展道路。
一直以來,阿斯科納都將企業定位于高端裝備制造設備所需的核心部件及整體解決方案供應商的角色,堅持以客戶的客戶為研發重點,探索和掌握智能制造第一線的實際應用需求,從底層執行軟件及算法,到直驅電機和平臺的設計、電機與驅動控制的配置、裝配工藝、甚至到電機電控等環節,都能夠為客戶提供高精度制造所需的“一攬子”解決方案,真正幫助生產現場克服應用難題和“痛點”。
以激光加工市場為例,據了解,阿斯科納是較早進入激光切割應用領域的企業之一,目前與西安光機所下屬的幾家企業都有長期合作關系,并且逐步積累了豐富的針對激光加工工藝的開發經驗。溫遠強介紹到,與普通鈑金切割不同的是,精密激光切割從軌跡精度、加速/減速/勻速整個過程的跟隨誤差、軌跡插補形狀等等都有非常高的要求,阿斯科納憑借對多種激光加工工藝的理解和掌握,不斷為高精密激光切割設備提供品質優秀的直線電機產品及模組。
另外,在新型現代化線路板生產中,阿斯科納針對激光直接成像設備(LDI)而開發的高精密多維組合運動平臺也具有一定的優勢。傳統的電子線路板主要是靠菲林來做模板曝光,但菲林的精度有限,且很容易變形;隨著智能手機等移動終端的尺寸越來越小,厚度越來越薄,高精度的線路板要求使用玻璃模板或無掩膜激光直寫,經過激光光刻之后,再腐蝕來制作成精密電子線路板,即線路板級的光刻。據介紹,目前,采用阿斯科納定制化運動平臺的激光直接成像設備的光刻線路板線寬可達到8-20微米,且1米多行程可達到水平直線度在正負3微米之間,同時垂直直線度、平面度、正交性、角度扭擺、重復定位精度等性能指標都接近芯片級應用水平。
今年一季度的新冠疫情并沒有阻礙阿斯科納的業務開展,在加速與匯川各項資源對接和整合的同時,公司順利實現了一季度的業績增長目標。對于接下來的企業發展,溫遠強和他的同事們充滿信心,阿斯科納將繼續在直驅技術與應用的創新道路上努力前行,并通過充分整合匯川的品牌、技術、生產、銷售與服務網絡等優勢資源,全面推動阿斯科納的企業管理和市場開拓工作走上規范化、規模化的發展之路,成就工控行業中的又一個傳奇。
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