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    用PLC實現對系統的控制是非常可靠的。這是因為PLC在硬件與軟件兩個方面都采取了很多措施，確保它能可靠工作。

    在硬件方面，PLC的輸入輸出電路與內部CPU是電隔離，其信息靠光耦器件或電磁器件傳遞。而且，CPU板還有抗電磁干擾的屏蔽措施。故可確保PLC程序的運行不受外界的電與磁干擾，能正常地工作。PLC使用的元器件多為無觸點的，而且為高度集成的，數量并不太多，也為其可靠工作提供了物質基礎。在機械結構設計與制造工藝上，為使PLC能安全可靠地工作，也采取了很多措施，可確保PLC耐振動、耐沖擊。使用環境溫度可高達攝氏50多度，有的PLC可高達80--90度。

    在軟件方面，PLC的工作方式為掃描加中斷，這既可保證它能有序地工作，避免繼電控制系統常出現的"冒險競爭"，其控制結果總是確定的；而且又能應急處理急于處理的控制，保證了PLC對應急情況的及時響應，使PLC能可靠地工作。為監控 PLC運行程序是否正常，PLC系統都設置了“看門狗”監控程序。運行用戶程序開始時，先清“看門狗”定時器，并開始計時。當用戶程序一個循環運行完了，則查看定時器的計時值。若超時（一般不超過100ms），則報警。嚴重超時，還可使PLC停止工作。用戶可依報警信號采取相應的應急措施。定時器的計時值若不超時，則重復起始的過程，PLC 將正常工作。顯然，有了這個“看門狗”監控程序，可保證PLC用戶程序的正常運行，可避免出現“死循環”而影響其工作的可靠性。

    PLC還有很多防止及檢測故障的指令，以產生各重要模塊工作正常與否的提示信號。可通過編制相應的用戶程序，對PLC的工作狀況，以及PLC所控制的系統進行監控，以確保其可靠工作。有的PLC的模塊可工作在冗余熱備模式下，一個主機工作，另一個主機也運轉，但不參與控制，僅作冗余備份。一旦工作主機出現故障，冗余熱備的CPU就可自動接替其工作。

    本期由閆恩剛撰寫的《PLC在機床產品接口控制中的程序設計》通過大型普通車床的應用實例，介紹了PLC在機床產品接口控制中的程序設計方法，通過PLC輸入/輸出信號的接口控制、邏輯關系，并依據機床功能要求，設計梯形圖程序，同時對程序設計的工作過程、運用方法進行了分析描述，論述具有實用性。

    由袁海峰撰寫的《赫優訊netPLC模塊在京能紡防閃絡后備電源系統中的應用》描述了深圳京能紡系統集成有限公司的防閃絡后備電源系統，應用德國赫優訊netPLC嵌入式PLC模塊，通過PROFIBUS-DP網絡實現對整個系統的控制。netPLC模塊使用標準STEP7軟件作為編程環境，非常易于工程師上手。netPLC模塊是作為中小型PROFIBUS-DP網絡中控制器的理想方案。