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人才與技術:引領工業4.0革命的雙重引擎

文:中國傳動網 | 2024年第二期 (0) | (0)

偉創力全球運營及供應鏈總裁 陳光輝(Hooi Tan)

偉創力全球運營及供應鏈總裁 陳光輝(Hooi Tan)

  在當今充滿活力的商業環境中,企業不斷尋求新的創新方式,部署有效的數字化轉型戰略,以實現增長、效率和靈活 性。在制造業發展過程中,人工智能(AI)/機器學習(ML)、物聯網(IoT)和自動化這三種工業 4.0 技術的融合帶來了變 革性的轉變。

  如果三種技術相結合,可以幫助制造商清楚地了解自己的運營情況,應對挑戰,及時響應,做出更好、更有意義的業 務決策。簡而言之,技術和新的商業實踐使今天的數字化工廠車間與過去的手工裝配線大相徑庭。先進制造技術確實為制造 業帶來了復興,更加注重人類體驗、效率、可持續性和質量。通過采用分布式數字技術,制造商在全球工廠車間實現了全天 候的決策系統,從而更好地整合各種來源的信息,包括工廠機器、供應鏈信息、甚至全球新聞媒體,將見解轉化為行動,這 可能是無價的,尤其是在危機時期。

  人工智能/機器學習相結合,可以模仿人類的認知并從數據中學習,從而挖掘出人類可能會因制造業中存在的海量數 據而錯過的見解。通過利用人工智能/機器學習的力量,企業可以解鎖以前不透明的數據集,加強質量控制、實現預測性維 護、優化供應鏈并提高其他效率。全球范圍的公司正在將智能融入其設計和制造的產品和流程中。

  物聯網(IoT)是指一系列擁有軟件、傳感器和技術的物理對象,它們利用互聯網相互連接并交換數據。這種智能互動 通過連接運營的多個要素,以無縫的方式提供對資源、機器和能源消耗的實時可視性和控制,進一步擴大了制造業的轉型。

  此外,當制造商通過智能化模擬產品、流程或工廠生產線的能力時,他們可以加快產品上市速度,并受益良多,包括 減少浪費以及測試多種方案或產品設計的能力,而無需增加實際測試和原型設計的成本,這樣就能加快生產速度,從而減少 浪費。仿真和數字孿生(其中數字交互式模型由真實世界的物理產品、系統或流程組成)極大地改變了從設計階段到產品報 廢的整個制造流程的敏捷性、創新性和效率。

  隨著5G技術的引入,技術隨之在攀高峰。憑借前所未有的數據傳輸速度和低延遲通信,5G將實現更強的遠程監控、機 器人精確控制以及增強現實(AR)應用,從而促進培訓和其他維護流程。高帶寬將實現遠程檢查和故障排除,并為專家使用 AR 工具指導技術人員提供便利。沉浸式和交互式虛擬現實培訓可以對員工進行培訓,無論他們身處何地都可以為員工提供 技能支持。

  為了充分發揮制造業轉型的潛力,我們必須加大投入,確保我們多樣化的員工隊伍具備在數字化未來取得成功所需的 技能。當我們采用新興技術來消除重復性的、艱巨的任務時,員工可以將他們的注意力轉移到更有吸引力、更有意義和更有 成就感的工作上。

  制造業正站在前所未有的轉型和創新的“門檻”上。包括人工智能/機器學習、物聯網和自動化等各種技術的共生融 合,為我們揭開了一個曾經被視為科幻小說的可能性領域。在這些數字奇跡中,我們有責任以道德堅守和對創新的堅定承諾 來引導這一技術之旅,通過促進合作、培養人才和迎接變化,制造業可以進入一個無與倫比的前進時代,人類的智慧和尖端 技術將共同塑造一個僅受我們想象力限制的未來。

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