深圳市艾姆克斯科技有限公司總經理 總經理 曾海霞

　　緊跟產業快速發展的步伐

　　今年一開年，艾姆克斯的員工們就 立即投入到忙碌的工作之中，這家成立 不久的初創公司盡管剛剛在2023年5月 份才正式面向市場推出產品，但經過不 到一年時間的發展，企業的整體規模卻 成幾何倍數成長，能夠取得如此亮眼的 成績，與艾姆克斯兩位創始人的行業經 歷以及對產業環境的觀察密不可分。

　　談起當初成立這家公司的初衷，有著數十年富士康工作經歷的曾總笑稱是 自己不甘平淡，但其實更多的，還是他 看好工業自動化市場的未來前景。從現 階段的整體產業大環境來看，在半導體 行業，伴隨著國產芯片的陸續起量，對 智能制造設備、自動化產線的需求隨之 上漲，尤其是核心設備的國產化率將大 幅提升;在3C電子行業，AI大模型、 AR/VR等技術的導入，令智能手機和 PC市場步入到新的更新換代期，各大 廠商紛紛掀起了新一輪的擴產熱潮。特 別值得一提的是，經過過去三十年的發 展， 一批中國制造企業茁壯成長，他們 事業版圖的快速擴張和持續突破技術瓶 頸，也為國內智能制造企業開辟出一片 廣闊的發展天地。

　　“實際上，現在的機會要遠遠大過 挑戰，”曾總表示道，“重要的是你能 不能跟得上整體產業的快速發展，企業 要想立足市場， 一是要有自己的核心競 爭力;二是要能夠為客戶帶來更高的應 用價值。艾姆克斯團隊從專注產品開 發，到單機設備、自動化整線的整合， 完全具備了服務高端制造業的能力：和 零部件廠商相比，我們更了解設備;和 設備廠商相比，我們更了解代工廠的制 程工藝;和代工生產廠商相比，我們也更了解終端客戶的需求，這些使得我 們可以形成一個完整的閉環供應鏈，從 3C，新能源，航空航天，醫療等領域我 們都能提供相對應的產品和解決方案， 滿足不同領域客戶的生產要求。”

　　正是乘著中國制造業的春風，隨著 多個產品系列的量產成功，艾姆克斯的 公司規模成幾何倍數般成長，廠房用地 由最初的100多平方米，擴充至目前的 3萬多平方米，今年預計還會增加到6萬 多平方米;在人員方面，也從剛開始的 幾個人，發展到今天的300多人;在市 場方面，以華南、華東為兩大基地，艾 姆克斯迅速完成了輻射全國重點工業市 場的建設布局，并且在海外部分，公司 也已在越南、韓國派駐了自己的團隊， 設備逐步進入了當地市場。

艾姆克斯已成功量產的五軸點膠機和五軸精雕機系列

　　推動中國工業代際躍升

　　目前，艾姆克斯的目前產品布局以 單機設備和自動化整線為兩大主線，直 線電機、DD馬達、視覺系統等則作為 核心零部件主要供應內部整合使用。瞄 準推動智能制造代際躍升的目標，艾姆 克斯以數字化高速高精運動系統、高水 平直驅技術和多軸聯動數控系統三大核 心技術，率先研發出了直驅五軸聯動數控加工中心、直驅五軸精雕機、五軸聯動點膠機等高精密多 軸聯動設備，填補了國內行業空白。

艾姆克斯自研的直線電機和 DD 馬達

　　與此同時，圍繞客戶在加工過程中所遇到的一些“痛 點”，艾姆克斯進行了重點攻關。曾總詳細介紹道，激光加 工設備憑借速度快、精度高、加工質量好等優勢，近年來逐 漸替代傳統加工方式，但是在對碳纖維復合材料做切削加工 時，由于其特殊的結構和物理性能，導致容易產生產品缺陷 問題，為此，通過優化整體機床結構設計，艾姆克斯開發的 激光碳纖維切割機一舉攻克了曲面碳纖維切割的應用難點。 另外，在晶圓級CSP封裝、單芯片BGA封裝、攝像頭模組 VCM、DIP封裝元器件等高精密加工場景中，必須要用到錫球 焊接技術，艾姆克斯研發的激光錫球焊接機的錫球直徑最小 可達0.1mm， 直線運動控制精度可達±0.5μm，速度可達到 6m/s，協助客戶實現高質量、高效率的電子元件制造和表面貼裝工藝。

　　五軸聯動數控加工設備，是現階段高端機床領域開發 的熱點，同樣也是艾姆克斯聚焦研發的重要產品線之一。其 中，艾姆克斯推出的五軸聯動點膠機整合了全自研生產的直 線電機、搖籃、DD馬達、AI視覺、五軸數控系統等核心部 件，可完成3D、曲面等復雜的點膠任務，尤其符合像蘋果 Vision Pro這類穿戴式VR/AR電子產品的加工需求，這一機型 也是傳統點膠設備升級換代的重要趨勢。

　　在單機生產方面，艾姆克斯尤為強調的是設備的穩定、 可靠性。以五軸聯動數控設備為例，由于公司配有充足的人 員和生產場地，確保艾姆克斯已具備了五軸數控設備的量產 化能力，產品均經過嚴格的質量控制和應用測試，以保證單 機出品的一致性高品質;并且，公司還在內部通過使用自己 生產的五軸數控設備，不斷做各種工藝極限的挑戰和驗證，以持續改進升級設備性能，加快產品的迭代速度。

　　迎接AI時代的到來

　　中國企業數字化、網絡化、智能化加速， 對于智能產 品、智能制造、智能服務提出了更高要求，身處于這一產業 大環境之中，曾總深切地感受到了對于智能制造系統供應商 的更高要求。“單機自動化僅僅只是其中的一部分，已無法滿 足很多3C電子行業客戶對于包含點膠、貼合、組裝、檢測等 一系列生產工藝在內的整線自動化、甚至整場自動化的升級 需求，因此，我們今年的重點工作會放在自動化整線的開發 上，預計公司一半的業績會來自于自動化整線業務。”他說。

　　艾姆克斯目前開發的單機設備均可接入循環線系統，形 成完整的全流程智能化產線，如點膠+循環線系統、激光錫球 焊機+循環線系統、智能檢測循環線系統、精雕整廠自動化方 案等等。據介紹，在國內一些標桿型制造企業，如家電行業 的美的、新能源汽車行業的比亞迪、顯示面板行業的BOE京 東方、醫療裝備行業的楚天科技等，目前都有艾姆克斯的單 機和整線項目投入生產，并且得到了這類客戶的高度肯定與 好評。

　　面向未來，智能制造是工業4.0的最重要特征，實際上， 艾姆克斯英文名稱“Aimkse”的首兩個字母即：Ai，其中就蘊藏了公司成立之初的構想和愿景——深度融合AI人工智能技 術和先進制造技術，構建艾姆克斯智能制造云，推動中國工 業代際躍升。

　　例如，在點膠工藝環節，一般會涉及到對速度、位置等 參數的控制，艾姆克斯運用AI機器視覺識別技術，首先判斷 來料是否為良品，MARK點膠位置，再按照設計規則完成點 膠動作，最后檢查點膠效果，在這一系列操作中實時將檢測 結果反饋給點膠機的運動機構，對膠量、位置等控制參數進 行調整，讓整個系統能夠在不停機的狀態下自動完成修正過 程，從而提高了設備稼動率，保證了點膠質量及整線生產的 高效率。

　　“艾姆克斯將解決復雜系統的精確建模、實時優化決策 和納米級制造等關鍵問題，形成自學習、自感知、自適應、 自控制的智能產線、智能車間和智能工廠，實現產品制造的 高質、柔性、高效、安全與綠色。艾姆克斯現在的部分設備 里已具備了初階的AI功能，接下來，我們將繼續與更多上下 游企業以及國內多所高校、科研院所加強合作，同時建立自 己的實驗室團隊、軟件開發團隊、基礎材料研究團隊，引進 更多高級科研人才，打造艾姆克斯智能制造云，整合優勢資 源，突破技術壁壘，為企業的下一步發展做鋪墊和準備，迎 接工業4.0時代的到來。”曾總總結道。