1 引言

　　隨著社會的發(fā)展與進步，各行各業(yè)對設備巡檢工作的力 度和要求越來越高，但傳統(tǒng)人工巡視、手工紙質(zhì)記錄的工作 方式存在一定的缺點：人工錄入效率低、出錯率高;手工巡 檢工作量大、難到位、常漏檢;信息傳遞慢、追溯難;意外 事故不能及時處理，安全沒保障;巡檢運維成本高等等。很 顯然，這種巡檢方式很不科學，管理者既難核實巡查情況， 又很容易讓某些巡檢人員的巡檢工作流于形式。要想提高巡 檢工作質(zhì)量，最大限度消除巡檢過程中的安全隱患，自動巡 檢系統(tǒng)替代人工巡檢，實現(xiàn)巡檢工作的規(guī)范化、信息化、數(shù) 據(jù)化成為當今社會發(fā)展的必然趨勢。

　　2 基于DTU數(shù)據(jù)傳輸?shù)淖詣友矙z系統(tǒng)

　　這種基于DTU數(shù)據(jù)傳輸?shù)淖詣友矙z系統(tǒng)的組成包括：

　　(1) 現(xiàn)場傳感器：通常我們要巡檢設備的項目主要包 括溫度、壓力、振動等數(shù)據(jù)，需要在巡檢點處安裝相應的 傳感器，將溫度、壓力、振動等信號采集后轉(zhuǎn)換為RS485信 號。

　　(2)現(xiàn)場DTU 模塊：主要是將現(xiàn)場傳感器采集的 RS485信號進行無線傳輸。

　　(3)智能網(wǎng)關：集中DTU模塊收集的現(xiàn)場數(shù)據(jù)信號并 進行處理，同時以4G形式上傳至云端。

　　(4)手機APP：將智能網(wǎng)關上傳到云端的數(shù)據(jù)在手機上 顯示。

　　3 現(xiàn)場傳感器介紹

　　溫度和振動傳感器主要用于監(jiān)測電機，尤其是功率較 大的電機，出現(xiàn)異常時需及時處理。振動的強弱用振動量來 衡量，振動量可以是振動體的位移、速度或加速度。在需要 檢測的點處安裝振動傳感器，振動傳感器將振動信號轉(zhuǎn)換成RS485信號。振動傳感器與電機的連接方式一般為螺紋連 接。振動傳感器的振動速度量程一般為0-50mm/s。

　　溫度傳感器一般采用磁吸式，安裝時用將電機表面清潔 干凈，將溫度傳感器直接吸附于被測量位置。壓力傳感器一 般測量液體或氣體的壓力，傳感器一般安裝于氣體或液體的 管路上。

　　4 DTU模塊

　　數(shù)據(jù)傳輸單元DTU(Data Transfer unit)，是專門用于將現(xiàn) 場串口數(shù)據(jù)進行無線通訊網(wǎng)絡傳送或轉(zhuǎn)換為IP數(shù)據(jù)的無線終端設 備。DTU模塊可設置為發(fā)送和接收兩種模式。根據(jù)現(xiàn)場情況可設置 為多發(fā)一收和一發(fā)多收兩種模式，(見圖1)。發(fā)送和接收數(shù)據(jù)通 過無線傳輸?shù)哪Ｊ剑⒖伸`活進行星型自組網(wǎng)。

圖 1 DTU 模塊發(fā)送和接收兩種模式

　　DTU模塊參數(shù)設置如圖2所示。

圖 2 DTU 模塊參數(shù)設置界面

　　DTU模塊的工作模式可設置為協(xié)調(diào)器(接收方)和普通 節(jié)點(發(fā)射方)，其他設置參數(shù)有波特率、校驗位等必須與 I/O串口模塊一致，頻率信道為星型組網(wǎng)的重要參數(shù)，一組發(fā) 射/接收星型組網(wǎng)內(nèi)的DTU模塊必須一致，頻率信道時區(qū)分不 同組網(wǎng)的重要標志。

　　模塊的工作模式除了在軟件內(nèi)設置外， 還需要在模塊的 撥碼開關上設置，如圖3所示，模式0為接收數(shù)據(jù)模式，模式 1為發(fā)送數(shù)據(jù)模式，模式3為配置模式，當修改模塊內(nèi)部參數(shù) 時，必須將模塊的撥碼設置在此模式。

                                                                                           模式 0   模式 1  模式 2  模式 3

                                                                                              圖 3 模塊工作模式設置

　　5 智能網(wǎng)關

　　智能網(wǎng)關的作用主要是將DTU模塊接收到的數(shù)據(jù)進行處 理后以4G或網(wǎng)絡的形式發(fā)送到云端。智能網(wǎng)關可以實現(xiàn)系統(tǒng) 的信息采集、信息輸入、信息輸出、集中控制、遠程控制、 聯(lián)動控制等功能，集中管理多種產(chǎn)品，和多種智能產(chǎn)品進行 搭配，實現(xiàn)智能產(chǎn)品聯(lián)動，支持APP遠程網(wǎng)絡數(shù)據(jù)的讀取和 操作控制。

　　(1)手機APP

　　手機APP主要作用是將智能網(wǎng)關上傳到云端的數(shù)據(jù)在手 機界面上顯示。手機APP的開發(fā)主要使用WEBGUI軟件。通 過點主界面中的相關按鈕可進入子界面畫面，可查看相應的 溫度及振動值，同時子界面還可顯示相對應的實時曲線圖。

　　編輯顯示值時可將顯示值與對應的變量綁定，當現(xiàn)場數(shù)據(jù)變化時，手機界面顯示值也隨之改變。同時還可設置報警值，當實際值超出設定的報警值時進行微信推送，使設備管理人員第一時間知道設備出現(xiàn)異常，從而及時采取處理措施。

                                                                         圖 4 系統(tǒng)界面圖

　　6 結(jié)束語

　　該自動巡檢系統(tǒng)采用智能化的無線IOT技術，通過智能 傳感器將設備狀態(tài)信號采集到具有邊緣計算功能的智能終 端，再由智能網(wǎng)關將數(shù)據(jù)上傳到云端的系統(tǒng)平臺，數(shù)據(jù)經(jīng)過 分析后，以工業(yè)APP展示和異常推送。與傳統(tǒng)人工巡檢的方 法相比，該系統(tǒng)具有無間斷、準確、及時的特點，通過大數(shù) 據(jù)分析，實現(xiàn)了設備運行狀態(tài)預警，促進了設備故障預處理 和計劃性維護，從而保證了設備的穩(wěn)定運行。該技術是一種 智能化的設備巡檢技術，通用性強，現(xiàn)場施工方便，可簡單 復制和推廣，是玻璃行業(yè)智能化設備管理的先進方法。