當下，云基礎設施已經進入戰國時代；而無論是工業云，還是物聯網平臺，都還剛剛進入春秋時代。血腥的擠壓、消滅戰尚未開始，競爭還處于跑馬圈界的溫和對壘狀態。在偌大的工業跑馬場上，放眼過去，每個企業都像是在春忙，砌墻挖壕扎藩籬，搭建自己的工業云平臺。市場似乎還足夠大，相互之間，大家搭訕的多，搭界的少。（本文節選自“知識與自動化”微信公眾號，《工業云的春秋戰國|工業互聯網平臺的生態迷局（深度）》一文。）

    那么，工業云平臺是如何組成的？云設施屬于基礎應用，例如AWS、Azure、阿里云等；而工業云，則體現在工業領域的具體應用，是做支撐、內容應用、具體運營的，這里以PaaS層為主和少量的SaaS。例如領跑先鋒Predix、三一重工的根云等。目前行業中各種所謂的“工業互/物聯網平臺”，往往會混用，其實一般企業所說的工業互聯網平臺，通常主要指的是工業云，是應用服務層。

圖1工業云的挑戰

工業云的復雜性

    對于云設施而言，天下格局基本大定，剩下的只是在撕扯規模。唯一不確定的是，就是云設施如何跟行業結合，如何跟工業云平臺進行對接，從而產生了無窮的變數。

    這個原因，是來自現場運營的復雜性，需要擔負著多重連接的使命。既有傳統M2M（機器連接）——這本身就是一個宏大的歷史使命，在自動化時代一直未能很好解決的老命題；同時產生了大量的新的連接，人與機器、人與人、機器對基礎設施、機器對環境。然而連接之后，產生的分析、業務則是更大的挑戰。這是工業云真正產生魅力的地方。

    這給當下各家公司對于戰略的判斷，呈現了巨大的困難，因為很難嚴格界定你的競爭對手，也很難面向未來去開展技術的想象。而工業云，實際上決定了行業的根本屬性。所有的爭奪戰，必然圍繞這個而來，這才是建立面向行業互聯網的工業大本營。

圖2中國工業云的三種突圍路徑

    工業云的追逐，取決于工業領域行業專家堅定的信心。如果無法對設備資產和業務流程數字化，并且通過數據優化，從而得到更高的服務價值，那么這塊陣地就只能留給競爭對手。

    GE目前為止是做得比較出色的一家。從2012年提出“工業互聯網”以及隨后推出聯盟以來，獲得的喝彩不斷。實際上，GE幾乎靠自己一己之力，將“工業互聯網”這個最為普通的詞，提升到一個無數企業追捧的高度。許多人甚至以為這是美國國家戰略。由于理念很早，對工業互聯網的愿景比較清晰，策略比較完整。更重要，也是最大的優勢是，它本身就是工業公司，既制造設備也運營設備，這些經驗可以通過軟件，直接放到平臺上，通過平臺化的方式提供給客戶。

    SAP這次同樣比較早地嗅到了數字化工業的新味道。除了積極參與并推動了德國工業4.0早期的發展，也是工業互聯網聯盟IIC的早期成員。作為對數字化制造有著充分理解的公司，也極力推動力工業4.0與IIC兩個組織之間的框架性對標。然而，SAP本身對設備連接、設備管理等以前幾乎是空白，他們去年九月收購了意大利的PLAT.ONE，計劃要把PLAT.ONE與其分析產品SAPHANA云端平臺整合，進而推出如設備生命周期管理與鏈接，以及其他物聯網相關服務。在今年二月，SAP推出了Leonard物聯網系統，作為物聯網平臺最為重要的戰略。隨后在五月份，SAP的Leonard戰略繼續升級，成為并列SAPS4云平臺的最大的雙引擎戰略。工業互聯網是端到端，從設備到業務系統的連接，而SAP恰好在在工業應用系統上提供解決方案，擁有大量的工業客戶。

    西門子在2017年加速推進的MindSphere則是以“物聯網操作系統”的理念而生，它強調了面向底層的連接性，呈現了物聯網平臺的特點，就物聯網平臺而言，西門子先從自家的管道改造開始，完成既有設備的連接；而更重要的價值，則需要構建生態，凸現工業云的價值。

    作為高端CAD廠商的PTC，則是早早吹起了向物聯網進軍的號角。通過收購ThingWorX、Axeda等機器物聯網公司，以及ColdLight大數據分析公司，PTC已經180度轉彎，硬扳軌道轉型為工業物聯網平臺。作為一家老牌的PLM廠家，它對設計的前端有著非常深刻的認識，這樣就可以從產品設計、到產品運營，PTC可以收獲足夠的物聯網平臺所需要的數據。因此ThingWorx的市場規模不大，價值卻非常突出。這也是GE公司的Predix工業云，為什么會緊緊地綁定ThingWorX這個物聯網平臺。同樣值得注意的是，仿真公司巨頭Ansys也一樣，進入物聯網領域。今年五月，PTC和Ansys雙方甚至聯手合作，將ANSYS工程仿真技術，連接到ThingWorx平臺上，從而可以對直接的物理世界進行仿真和反饋。

    工業界所有的腦袋都擠在了同一張照片里面。邊界，越來越模糊了。

工業云的主泵效應

    對于中國的工業云的建設而言，看上去有三種突圍方式。從設備端、從業務管理端、從供應鏈，這分別代表著三種不同的思路和方向。

    第一類是通過采購路線打通供應鏈的數字化。在這里，具有豐富的物流管理經驗的制造公司，有著最大的優勢。例如海爾、美的等。這些公司，可以憑借強勢的甲方優勢，將各個供應鏈廠商整合進入自己的工業云。當然海爾CosmoPlat走的則更加激進，它把線上云的資源，與線下工廠實際生產結合起來，試圖形成一個閉環的O2O云。

    第二類是通過產品/設備端的數字化，通過設備數據聯網，直接反饋數據。這是傳統制造業最擅長的地方。像徐工Xrea云、三一重工的根云、沈陽機床的iSESOL等。借助智能設備的數據采集與分析，設備資產的優化管理成為一個非常好的驅動力。當然，從設計資源的數字化開始，也是一步好棋。例如數碼大方的大方云、索為的眾工業，都在尋求從設計的數字化開始，連接各種設計和工藝資源。

    第三類是通過業務流程下沉。這往往從傳統的ERP廠商的動作最為明顯。例如對用友而言，已經從企業軟件，明確轉向到企業服務。云服務，成為用友戰略的三家馬車之一，它的一個隱含的使命，其實也是在將當下的軟件收費模式直接槍斃掉，全部都轉向工業互聯網平臺。顯然，企業不僅僅需要軟件，也需要與業務本身相關的服務，流程、交易、產業、金融等都攙和進來，這是傳統ERP廠商的一次巨大的機會。

    無論是ERP軟件的云化策略，還是供應鏈對供應商的強勢綁定，還是設備、產品設計的數據匯集，無論上述哪一種渠道，都打通和造就了一個無與倫比的數據資源湖。而數據是自然流動的，天生的連通器效應。工業云的發展，將形成一個強大的主泵效應，也就是由主泵廠商來直接面對客戶，再由主泵將數據流傳遞給各個輔助泵閥和支流。對于廠商而言，不同的業務存儲在不同的云上，將是不可承受的分裂之痛。尋求工業云的主泵效應，才是每個廠商內心最深的渴望。