綜采放頂煤開采是厚煤層采煤方法的新發展，它所具有的三高（高產、高效、高塊率）、三低（低掘進率、低成本、低材耗）、一少（設備投資少）、三簡（巷道布置、運輸、通風簡單）、二好（經濟效益好、安全好）等特點，是其它傳統采煤方法所無法比擬的。整層放頂煤開采在我國經過10多年的研究與實踐取得了豐碩成果，工作面單產連續創全國最好成績。可以說，我國的綜采放頂煤技術已經處于世界的領先水平。但是，我國仍有不少礦區存在很多已經預采了頂分層、剩余的煤層厚度仍適合放頂煤開采的情況，這部分煤層能否采用綜采放頂煤技術，如何獲得較高的回收率是當前許多采礦工作者研究探討的課題。 　　1 影響回收率的原因 　　與整層放煤相比，由于礦山壓力的自然破煤能力相對減弱，在網下放煤過程中,支架后方必然存在大量的大塊煤，隨著頂煤向放煤口的移動，網上矸石同時也帶動金屬網向放煤口移動，放煤口處的通道相對變窄，小塊煤容易放出，而大塊煤由于它們之間以及它們與矸石之間相互擠壓在一起，難以放出,這樣大量的頂煤丟失在老塘，大大地降低了頂煤回收率。可以說，不采取合理的放煤工藝，不對頂板采取必要的輔助破煤措施，網下放煤的頂煤回收率是相當低的。 　　2 提高回收率的方法 　　選擇合理的放煤工藝是提高網下放煤回收率的主要方法。同時，還應該采取必要的輔助破煤措施。 　　2.1 放煤工藝 　　綜采放頂煤的放煤工藝參數包括放煤步距、放煤次數和放煤順序等。這些參數在整層放頂煤技術中已有成熟的理論和數據可以借鑒，但對網下放煤還需進一步分析和實踐。開采技術條件是選擇合理放煤工藝的主要依據，各礦的開采技術條件不同，合理的放煤工藝也不完全相同，在進行網下放煤前，首先要進行實驗，根據結果確定合適的放煤工藝。 　　根據放頂煤開采的基礎理論和放煤工藝，我們在兗州礦區鮑店煤礦一采區1303工作面先后進行了“三刀一放雙輪順序放煤”、“兩刀一放單輪順序放煤”和“兩刀一放雙輪順序放煤”三種工藝的試驗與研究。 　　本工作面為傾斜長壁開采，面長153m，工作面推進長度1210m。其中靠開切眼側517m內頂分層已采，使用雙菱形金屬網作為下分層綜放的假頂，剩余厚度5.1～7.9m，平均6.1m，硬度f=3.1～3.9。 　　2.2 輔助措施 　　如前所述,由于網下放頂煤開采所依靠的礦山壓力自然破煤能力減弱,支架掩護梁上方為“倒臺階”冒落形態,頂煤難以放出,回收率降低。因此,必須采取如下輔助措施。 　　2.2.1 軟化煤體 　　在兩順槽采動影響區（離工作面20m以內）實施靜壓注水或注軟化劑,軟化煤體,縮小頂煤垮落塊度,提高了回收率。 　　2.2.2 放震動炮 　　工作面回采期間,利用每天的檢修班時間,在工作面傾斜方向,每2架的架間（除端頭各5架）,沿走向方向從支架到梁中間的架間開始,打兩個深為1.8m的炮眼,裝藥量為150～200g/眼,放炮松動架上頂煤。實踐證明,利用此方法可提高回收率5%以上。 　　鮑店煤礦通過采取以上措施,降低了頂煤塊度,提高了回收率。 　　從鮑店煤礦綜采網下放煤的的實踐,可以看出,通過合理選擇放煤工藝,采取有效的輔助措施,綜采網下放煤技術可以獲得較好的技術、經濟效益,是一種具有良好推廣應用前景的采煤技術。但是,綜采網下放煤還有許多技術問題需要進一步探索和研究。