從生活用品到時裝的郵購廣告、超市促銷宣傳冊到雜志及精華版報紙等，已與我們日常生活處處息息相關。從現代營銷學的角度看，它們有效地促進了商家與特定目標群體之間的交流，是不可替代的強勢媒體，只有高品質的印刷才能收到這種效果。而商業輪轉膠印機正是滿足此種印刷需求的一種新型印刷機。 　　商業輪轉膠印機是卷筒紙膠印機的一種，是能夠印刷175線/英寸以上的彩色精細印品的卷筒紙多色膠印機。商業輪轉膠印機主要用于彩色雜志、高檔商業廣告、高檔宣傳品、畫報等的印刷。由于高檔雜志和報紙的印量越來越多，采用單張紙膠印機已不能滿足日益增長的市場需求。由于市場的擴大，各著名印刷設備制造商都開發出了自己的高檔商業輪轉膠印機，并且采用了大量的先進技術。例如海德堡公司的M-600、曼羅蘭公司的POLYMAN、ROTOMAN、高寶公司的Compacta818、215等機型。下面就將商業輪轉膠印機中應用比較多的一些先進技術做一介紹，并對商業輪轉機市場進行粗淺分析。 最新技術： 1.無軸傳動技術 　　無軸傳動是一種先進技術，目前主要有兩種形式：一種是一個印刷色組用一個伺服電機驅動，即取消了傳動軸；另一種是整個印刷機組都沒有傳動齒輪和傳動軸，印版滾筒、橡皮滾筒、壓印滾筒以及串墨輥等均由單獨電機驅動。目前應用最多的主要還是第一種形式。不管是哪一種形式，為了保證套印精度，各電機的同步性能都要求較高，據說已達到十三萬分之一的精度，在1.3m的長度內僅相差±0.01mm。無軸傳動的優點主要表現在以下幾個方面：一是完全根除了齒輪傳動，免去了機油潤滑，同時降低了機器噪聲；二是可以減少輔助時間，一個機組在印刷時，另一個機組可以停機裝版；三是可使機器控制實現高度自動化，機組組合更加簡單、靈活。無軸傳動技術的應用，使傳動部分機器控制高度自動化，操作也更為方便靈活，各印刷滾筒均可獨立操作，裝拆及清洗橡皮布和印版比較方便。但這種機械機構的簡化是由復雜的電氣系統所取代，國外電氣相對于機械價格較低，且性能穩定，維修方便。而就目前我國的實際情況而言，機械成本不高，電氣價格也不低，相比之下，機械的可靠性和維機械的可靠性和維修的方便性更容易被用戶所接受，所以當前采用有軸傳動的印刷機并不是保守的選擇。但無軸傳動的市場份額會越來越大，從發展趨勢看，無軸傳動必將取代有軸傳動。目前著名的無軸傳動技術提供商主要有：Rexroth Indramat公司的無軸驅動系統、倫次公司的無軸驅動系統等。應用無軸驅動的商業輪轉膠印機主要有高寶公司的Compacta215、曼羅蘭公司的POLYMAN等機型。 2.無縫橡皮布技術 　　因為傳統卷筒紙膠印機在橡皮滾筒的輥縫相遇時會產生振動和機械干擾，所以我們不能在速度和印刷質量之間進行折中選擇。但無縫橡皮布滾筒徹底去除了橡皮滾筒的輥縫以及與此相關的振動缺陷，如碰撞條紋、重影和卷筒紙顫動等現象，并且避免了橡皮滾筒輥縫的積水及產生振動所造成的卷筒紙斷裂。目前應用這項技術的主要是海德堡公司的“星期天技術”。無縫橡皮布滾筒是海德堡“星期天技術”的重要特征，采用“星期天技術”的橡皮滾筒采用了一種管與橡皮布材料緊密結合的構造，安裝時不需要包襯，能夠在60秒內完成更換橡皮滾筒的工作，而且不需要從印刷機上卸下卷筒紙。 3.無鍵輸墨技術 　　在傳統膠印中，墨量調整是操作中最頻繁的一項工作。無墨鍵調整技術徹底解決了墨量調整的問題，此技術的核心是采用了一根網紋輥，利用其上面的網紋來實現上墨與勻墨，與柔版印刷機類似。目前只有高寶公司的Cortina報紙輪轉膠印機采用了這一技術。 4.無水膠印技術 　　無水膠印是指不需要水溶液潤版，用斥墨的硅橡膠層作為印版的空白部分，使用特殊油墨來完成印刷的一種平版印刷方式。隨著計算機直接成像技術和CTP技術的發展，無水膠印也得到了很大發展。與有水膠印相比，無水膠印最突出的優點就是無須考慮水墨平衡的問題，印品墨色一致性容易控制，質量穩定性得到提高，無水膠印的網點增大率低，墨層厚實，墨色飽和、鮮艷，暗調細節再現性好。因不用潤版液不會造成紙張抽漲變形，從而徹底根除了紙張遇水膨脹引起的張力變化，所以套印精度高，耐印力高，但版材和油墨均較貴。在輪轉膠印機上用無水膠印技術印刷的商業印品及雜志可以與單張紙膠印機媲美，所以其市場份額必將進一步擴大。無水膠印在短版活領域更具優勢，因為其更換活件時間短，因此無水膠印主要用于短版彩印和精品彩印。因為無水膠印油墨需要嚴格的溫度控制，有效的冷卻系統是無水膠印成功的關鍵所在，因此一般與墨輥溫度控制系統一起使用。使用無水膠印技術的商業輪轉機有曼羅蘭公司的ROTOMAN商業輪轉膠印機、高寶公司的Cortina報紙輪轉膠印機等。 5.不斷紙自動換版技術 　　在中、短版印刷作業時，頻繁更換印版是一件既費人力又費財力的事情，更換4塊印版并且讓卷筒紙重新穿過4個印刷機組往往需要停機20分鐘。所以采用不斷紙自動換版技術可以大大提高生產效率和降低成本，因此高檔商業輪轉膠印機大部分都配備了自動換版裝置。如海德堡Autoplate自動換版系統，印版的更換由移動的印版盒來進行，印版盒在等待換版時位于印刷機組的墻板外側，使操作者能夠安全、方便地在滾筒位置指揮。滾筒上安裝了自動上版和印版張緊系統，更換8塊印版只需要5分鐘，并且更換印版時不需要斷紙。 換版步驟如下： （1）遙控啟動換版程序，調整配有側擋規的換版裝置。 （2）氣動印版開鎖和推出裝置。 （3）印版吸嘴吸入新印版就位，并自動將印版前邊口插入槽中，印版插入后，滾筒開始旋轉。 （4）自動鎖緊印版，換版裝置回復原位。 6. 集中供墨系統 　　因為商業輪轉膠印機速度很快，油墨消耗量很大，所以需要配備能夠提供適量油墨的集中供墨系統。集中供墨系統就是能夠將油墨遠距離傳送的系統，又稱為中央供墨系統。一般由3部分組成： （1）泵站：高性能的墨泵將墨從墨罐中泵出。 （2）管路系統：高壓管路是一個封閉的整體系統，它可以將油墨準確地送到需要的地方。 （3）加墨系統：它裝在墨斗上方，加墨器有手動到全自動各種形式。 　　此外，還有許多附屬裝置，比如墨量消耗計量系統和墨斗墨位控制系統等。目前國外高檔輪轉膠印機一般采用Technotrans公司的供墨系統。 7. 墨輥溫度調節系統 　　因為商業輪轉膠印機的速度很高，所以墨輥和印版在高速運轉中會由于摩擦等因素使溫度升高很多，而溫度太高，就會影響油墨、紙張等的印刷質量。制冷和加熱是保持墨輥溫度恒定的前提，制冷裝置在印刷過程中能使墨輥處于最佳溫度，加熱裝置能使印刷機在停頓狀態時也保持恒定的溫度，合適的溫度范圍將會減少印刷機啟動時廢品的數量，并有助于更快地進入穩定的生產狀態。一般通過一個封閉式泵循環系統為墨泵提供溫度調節用水，從墨輥返回的水的溫度由墨輥溫度控制裝置來控制，根據印刷機印刷速度高低、油墨摩擦力大小和輥的調整以及散熱條件的好壞，用調節上水的溫度來進行均衡。Technotrans公司最新研制出一套混合型制冷裝置，將潤版液制冷系統和墨輥溫度調節系統合二為一。 8.自動套準技術 　　利用檢測系統對各個色標進行檢測，得到套印的位置偏差，然后將所得偏差信號送入計算機控制系統進行處理，使色標信號變成脈沖信號，驅動伺服電機，實現軸向和周向調版功能，從而使套印誤差在規定范圍內的系統就是自動套準系統。自動套準系統主要由檢測系統、微計算機控制系統和執行機構組成。目前國外高檔商業輪轉膠印機一般都配備了自動套準系統。 　　以上是近幾年來，商業輪轉膠印機上應用的一些最新技術，當然還有許多新技術在逐步應用，這里就不再一一介紹。 市場發展 　　從這些先進技術，我們可以看出，商業輪轉膠印機更趨向于向提高印刷機自動設置能力和自動控制水平發展，采用新技術改進印刷機結構以滿足高質量的印刷要求，并提供多樣化折頁方式以適合不同類型印刷品的靈活加工。高度自動化不僅可以減少廢紙量、縮短裝調時間，同時也可以提高生產率，批量印刷時可用最佳速度生產。由于目前很多雜志的用紙越來越薄，但對印刷質量相對要求越來越高，一般單張紙膠印機走薄紙非常困難，即便能走，速度也很低，很難滿足客戶要求。而商業輪轉膠印機在這方面卻有得天獨厚的優勢，印刷紙張厚度范圍一般能夠達到0.04～0.15mm,印刷速度可以與報紙輪轉膠印機相媲美。在高速印刷時，商業輪轉膠印機每秒走紙15米，而且可以24小時不停機生產，印品質量可以接近單張紙膠印機。正因如此，商業輪轉膠印機在雜志、書刊、廣告等產品上顯示出了其強勁優勢。在國際上，商業輪轉膠印機的應用越來越廣，目前在全球范圍內已安裝了9000多套16頁海德堡M-600商業輪轉膠印機組。 　　隨著商業印刷品需求量的增多，具有較高質量、較快速度的商業輪轉膠印機也很走俏，鑒于一些引進商業輪轉膠印機的廠家已獲得了很好的效益,預計近幾年內，不斷會有商業輪轉膠印機進入我國市場。商業輪轉膠印機由于對機器精度要求極高，并且結構復雜，配備輔助設備多，因而目前我國國內還沒有可以生產高檔商業輪轉膠印機的廠家，國內使用的此類印刷機大多數為進口產品。北人富士印刷機械有限公司通過引進技術已經可以生產BF9000系列商業輪轉印刷機，但機器功能結構還需要進一步完善，與國外先進設備相比，還存在很大差距，特別在無軸傳動、自動上版等先進技術方面。因此，北人富士將在設計開發和引進先進技術等方面投入更多人力和物力，將我國商業輪轉膠印機的制造水平和技術水平提高一大步，力爭在日益發展的商業輪轉膠印機市場中占據一席之地。