絲纖維的強力、細度、光澤彈性等性質都十分突出，絲紡織品比其它纖維制品優良。但由于生絲價格上漲，真絲制品昂貴，為滿足市場需求，廢絲紡紗及織造日益發展，傳統廢絲生產加工多用絹紡工藝，工藝路線長即：脫膠、開松、開剪、延展、制條、并條、（精梳、粗梳、并條）粗紗及細紗等工序，也有試圖在粗梳毛紡工藝上加工廢絲的，但質量不盡人意。利用棉紡設備加工廢絲尚不多，我國一些鄉鎮企業已有在棉紡設備上加工生產油絲的實例。 棉紡是世界上最早、最成熟的生產工藝體系，相比較補用棉紡設備加工切斷成短絲，生產純絲紗或混紡紗較適當，工藝流程短，費用低廉、紡紗質量也不差，具有很好的發展前景，由于棉紡工藝生產絲紗的產品有很好的靈活適應性，產品應用范圍廣、價格低，在市場上受到歡迎。 在棉紡設備上加工絲纖維要研究兩個問題： 1、對切斷脫膠絲纖維在棉紡工藝系統加工生產純絲紗及混紡紗的工藝路線； 2、在同等條件下對純絲紗及絲/條混紡紗性質比較。絲纖維的強力、細度、光澤彈性等性質都十分突出，絲紡織品比其它纖維制品優良。但由于生絲價格上漲，真絲制品昂貴，為滿足市場需求，廢絲紡紗及織造日益發展，傳統廢絲生產加工多用絹紡工藝，工藝路線長即：脫膠、開松、開剪、延展、制條、并條、（精梳、粗梳、并條）粗紗及細紗等工序，也有試圖在粗梳毛紡工藝上加工廢絲的，但質量不盡人意。利用棉紡設備加工廢絲尚不多，我國一些鄉鎮企業已有在棉紡設備上加工生產油絲的實例。 棉紡是世界上最早、最成熟的生產工藝體系，相比較補用棉紡設備加工切斷成短絲，生產純絲紗或混紡紗較適當，工藝流程短，費用低廉、紡紗質量也不差，具有很好的發展前景，由于棉紡工藝生產絲紗的產品有很好的靈活適應性，產品應用范圍廣、價格低，在市場上受到歡迎。 在棉紡設備上加工絲纖維要研究兩個問題： 1、對切斷脫膠絲纖維在棉紡工藝系統加工生產純絲紗及混紡紗的工藝路線； 2、在同等條件下對純絲紗及絲/條混紡紗性質比較。絲纖維的強力、細度、光澤彈性等性質都十分突出，絲紡織品比其它纖維制品優良。但由于生絲價格上漲，真絲制品昂貴，為滿足市場需求，廢絲紡紗及織造日益發展，傳統廢絲生產加工多用絹紡工藝，工藝路線長即：脫膠、開松、開剪、延展、制條、并條、（精梳、粗梳、并條）粗紗及細紗等工序，也有試圖在粗梳毛紡工藝上加工廢絲的，但質量不盡人意。利用棉紡設備加工廢絲尚不多，我國一些鄉鎮企業已有在棉紡設備上加工生產油絲的實例。 棉紡是世界上最早、最成熟的生產工藝體系，相比較補用棉紡設備加工切斷成短絲，生產純絲紗或混紡紗較適當，工藝流程短，費用低廉、紡紗質量也不差，具有很好的發展前景，由于棉紡工藝生產絲紗的產品有很好的靈活適應性，產品應用范圍廣、價格低，在市場上受到歡迎。 在棉紡設備上加工絲纖維要研究兩個問題： 1、對切斷脫膠絲纖維在棉紡工藝系統加工生產純絲紗及混紡紗的工藝路線； 2、在同等條件下對純絲紗及絲/條混紡紗性質比較。 一、廢絲原料及相應工藝： 以桑蠶絲的絞絲的細度為14—6旦及滌綸單纖維（51毫米1.5旦）為紡紗原料，先將桑蠶絲的廢絲切成51毫米長的短纖維后在蒸汽鍋中脫膠，其皂液條件如下： 1、皂液濃度：6克/升；2、碳酸鈉：1克/升； 3、溫度：90℃； 4、時間：90分鐘；5、溶比：1：40。 脫膠后的絲纖維用軟水洗滌并在高溫中烘干48小時，絲纖維在水洗、軋壓中獲得卷曲，這種卷曲對梳理比較有益。 預處理好的絲纖維與滌綸纖維一起用噴槍進行噴霧，將原料置于空調條件下24小時，然后進行堆積、混合，混合后的纖維在梳棉機上加工，梳棉機產量很低僅為10公斤/時，以保證足夠的梳理、開松、避免生產中的靜電干擾現象發生。 梳棉后的生條在兩道并條機上牽伸、并合，每道并條均為8并合、8倍牽伸，并條機車 速很低為10米/分以免繞羅拉，在并條機后牽伸區的棉條要盡力減少絲條的寬度。 粗紗機為10倍牽伸，生產粗紗為1.4英支，（421.7tex），捻系數為0.8，錠速700轉/分，要選用開口寬度適當的集棉器以控制繞羅拉現象發生。 用環錠細紗機紡30英支細紗，捻系數28，錠速10000轉/分，為了與棉紗對比，備制了捻系數為2.8的棉紗。 為了更好的對比各種絲/滌混紡比例的紡紗性質，其混紡比例：絲滌分別為2:8，4:6，6:4，8:2及純絲純滌紗試驗結果見表2。 紗線性質對比分析： 1、紗線強力：混紡比中絲的成份越多、強力越高，純絲紗比純棉紗、單紗強力高的多，比純滌紗也高；純棉紗單強為10.03克/tex、純絲紗為32.80克/tex、純滌紗為16.47克/tex，混紡紗（6:4）20.94克/ tex。 2、條干不勻率U%:純絲比純棉好，與純滌紗相近，純絲紗為8.75%，純棉紗15.98、純滌紗10.64%，混紡紗（6:4）11.63%. 3、紗疵中粗節（+50%）每250米為純絲紗3、純棉紗12、純滌紗3、絲/滌混紡紗（6:4）8。 4、棉結：（+200g）純絲及絲滌混紡紗棉結多，分別為17及15，純滌紗4、比純棉紗好，純棉紗為201，6:4絲滌紗15。8:2絲滌紗30 5、毛羽；純絲紗、混紡紗及純滌紗的毛羽數基本接近為2000-2500，純棉紗很高為5102，6:4絲滌紗：2102。 6、抗摩擦性質：純絲、混紡紗及純滌紗，抗摩擦性質接近，都比棉紗高，棉紗為95次，純絲少732次，外觀評級：相同。 7、抗彎曲剛度：純棉紗為2.2353，純絲紗為1.8212，純滌紗2.6200（×103克米/厘米2） 6:4絲滌混紡紗：2.4182。 8、紗線直徑（毫米）：純棉紗0.019928，純滌紗0.01944，純絲紗0.018948 6:4絲滌混紡紗:0.0197。 小結：用棉設備生產純絲滌混紡紗是可行的，工藝加工基本通暢、紡紗質量較好，一些性質可與純棉紗相比，棉結、毛羽、單強、抗摩擦性質等都比棉紗好。 在棉紡設備上加工廢絲，工藝流程比絹紡系統短，也比廢紡系統質量好。在棉紡工藝系統上稍加改進即成一種可行的廢絲生產體系，加工生產費用低又綜合利用了廢絲原料，供應較高檔的紡織產品滿足市場需求。 紗線性質對針織產品的適應性主要是滿足織造要求，有以下方面： 一、彈性及彈性回復性：紗線彈力恢復性伸率性質對針織效率很重要。在生產中紗線受到張力負荷，在負荷去除后，紗線應當回復，這叫彈性恢復；一些彈性變形不能恢復成為永久變形，而針織生產對紗的理想要求則是紗在脫離負荷后能完全而迅速的恢復。 二、強度；針織紗要具備最低的強力才能使針織生產正常進行。或者說針織紗要具備足夠的強力來經受針織應力。 三、伸率：紗線在斷裂時伸長率低下，不管強力如何；都不能經受針織時毛圈形成動作的要求。紗的伸長能力要能經受住紗圈形成動作時的變形所增加在紗線上的負荷。 四、紗圈強度：當紗線經過針孔或繞過張力桿時經受的應力是短暫的，在紗線內部產生擠壓應力并使紗圈外部經受張力應力，因此需要有足夠的紗圈強力，這是針織生產時對針織紗紗強力的要求。 五、接頭強力；與紗圈強力相比，紗線還必須具有能經得起紗線結頭處的應力，如果接頭處的強力低， 會使針織生產產生斷頭。 六、紗線纏結強力：紗線由于不穩定的扭矩具有卷縮的趨勢，這是織造螺旋喬賽織物的重要因素，低卷縮強力有利于針織。 七、捻度：紗線捻度及卷縮趨勢對針織布的螺旋作用很重要，針織紗捻度的變化對織物的手感、外觀及物理性質有重要影響。 八、抗磨擦性：抗磨擦性能好會延長織物的使用壽命。 九、紗的均勻度；紗線具有較低的不勻率值及紗疵少會使針織物具有好的外觀。 滌綸與絲混紡紡紗的生產歷史較長，因此對于紗線性質的研究有助于鑒別針織布的適應性。 一、測試結果及討論： 原料：桑蠶絲（絞絲）、（14-16）滌綸纖維1.5旦尼爾、51毫米，將絞絲切成51毫米的短纖維并在皂液中煮沸、脫膠，脫膠后的絲纖維經水洗烘干處理，然后在梳棉機、并條機、粗紗機及環錠細紗機上加工紡紗、對絲的加工工藝、纖維性質及工藝特征已在前面進行了討論。分別進行線圈強度、打結強度、摩擦性質、卷縮性質、回彈性等試驗。 本文每部分已講過所有的絲紗及絲滌混紡紗與同支同捻度的棉紗相比較都具有較好的強力，具有顯著的伸率（超過10%），均勻度好、紗疵少、毛羽少、抗磨擦性能好及抗彎剛度低。 1、表3所示為絲紗的性質對于針織生產十分重要，純絲紗與棉紗磨擦系數相近（0.4），純滌綸紗磨擦系數低于0.35，隨著絲的混紡比例的增加磨擦系數相應增加，說明純絲紗及滌絲混紡紗在針織生產上并無困難，在實際生產中也證明沒有什么問題。 2、絲在混紡紗中占的比例增加、紗圈斷裂負荷相應增加，紗圈斷裂伸長減少。所有純絲紗及混紡紗都具有好的強力比率（在同樣試驗條件下，紗圈強力兩倍于單紗強力）。 3、純絲紗結頭負荷最大，結頭斷裂伸長不論純絲紗或滌絲混紡紗均超過20%，結頭強力比率（在同等試驗條件下測試，結頭斷裂負荷與紗的斷裂負荷之比，），不論純絲紗及絲滌混紡紗結頭強力及紗圈強力都高于針織生產的要求。 4、絲纖維在混紡紗中占的比例增加，紐結趨勢減少。 5、隨著混紡紗中絲的比重增加、伸率相應減少，但混紡紗彈性回復百分比得到改善，混紡紗永久性變形因絲纖維占的比例增加面增加。 結語： 純絲及絲滌混紡紗在棉紡設備上中加工紡紗，生產的產品適于針織生產。