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印刷企業ps版常見故障分析

時間:2006-07-24 16:57:00來源:lvjing

導語:?PS版是一種預涂型感光材料,印刷是由很多環節組成的
為什么會發生PS版耐印力不高的問題? 答:PS版是一種預涂型感光材料,印刷是由很多環節組成的,每一個環節都得嚴格操作,才能保證印刷的質量。造成PS版耐印力差的原因有很多,各印刷廠的印刷條件各有差異,如:跑光(在曝光前,顯影前);陽圖軟片的密度不足;顯影過度;藥劑附著;用PS版清洗劑中使用強力的印版清洗劑和滾筒清洗劑;印刷壓力過大;紙粉多等等都可能造成耐印力的下降。處理的主要對策有用黃色安全燈照明,充分遮擋住有害光線;重新制作陽圖軟片(密度在1.5以上);在標準條件下顯影;配置適當的顯影液,注意顯影時間;不使用不適當的藥品;減少擦拭次數;使用比較柔和的清洗劑;調整印刷壓力等等。 印刷廠可參看以上原因,看看自己是否忽視了某個環節,同時還可以參加富士星光公司舉辦制版培訓,掌握正確的曝光、顯影方法和操作程序,達到版材最佳的使用效果。 曬版后版面發虛,是何原因?解決方法有哪些? 答:版面發虛可從曬版機和曬版條件入手,其主要原因有:曬版機玻璃上有污物、軟片附有異物或污物;陽圖軟片拼片拼貼不當;陽圖片與PS版的真空密合不夠;曬版機的襯墊不合適;曝光前(沖孔時),或曝光后至顯影前跑光;顯影過度(液溫過高、時間過長、液濃度大)等;解決方法有:用清洗劑將玻璃或軟片清理干凈;把軟片離開圖像部分3毫米以上拼貼;確認好軟片是否緊貼PS版后,再曝光;調整好襯墊,使之平整;在安全光線下作業。注意不要補充過多的補充液,防止顯影液過濃。還可以試用富士星光公司的噴粉毛面產品,可以有效的解決以上問題。 為何顯影后PS版上還有殘余有未曝光藥膜? 答:各印刷廠都不同程度的出現過此情況,其主要原因是:顯影液的活性已降低,沒有及時得到補充;曝光后,因PS版上附有臟點、異物,防礙顯影。注意事項:首先,增加顯影液的濃度,第二,適當延長顯影時間,第三,增加顯影液溫度,第四,及時補充顯影液,第五,防止顯影機內沖洗液倒流。只要注意以上五點,你就能顯影出理想的PS版。 修版后,修改部分上臟,如何處理? 答:分析造成這種問題成因,可能會有以下幾種:1、 涂改不足。其中涂改液量少、沒有將版面的水分擦干、涂改時間短、涂改液變xxxx質(開蓋存放)等都會造成涂改不足的問題2、 涂改時間過長,親水層被破壞3、 涂改筆尖臟4、 涂改后斥油性差、有涂膠斑痕。建議采取以下措施:1、 用筆尖占足修版液2、 涂改前將版面的水分去凈3、 涂改時間30~40秒,后用水洗4、 使用時要蓋好蓋5、 涂改、水洗后,涂上富士星光配套產品 PP-Ⅰ型PS版保護膠(手工)或PP-Ⅱxxxx型PS版保護膠(機用) 當感光層發生剝落、脫離現象時,怎么辦? 答:分析造成這種問題成因,可能會有以下幾種:1、 使用PS版時造成了擦傷、刮痕2、 在受壓力狀態下造成的擦傷、刮痕3、 在有震動的場地存放PS版4、 用棉布等擦了版面5、 顯影液濃度過高建議采取以下措施:1、 注意不要摩擦PS版面2、 PS版支架不要放在有震動的場地3、 顯影液的濃度要適當。 在印刷開始時著墨不好時,如何處理? 答:分析造成這種問題成因,可能會有以下幾種:1、 沒有使用指定的膠或膠液過濃2、 涂膠不均勻3、 干燥溫度過高4、 涂膠后接觸了強光5、 制版后在高溫高濕的環境下存放建議采取以下措施:1、 使用富士星光配套產品PP-Ⅰ型PS版保護膠(手工)或PP-Ⅱxxxx型PS版保護膠(機用)2、 將膠液適當稀釋3、 手工涂膠要做到光潔干燥4、 把干燥溫度設在60度以下5、 涂膠后防止觸光6、 不要在高溫高濕的環境下存放

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