摘 要：分析了影響PLC控制系統可靠生的主要因素,研究了PLC控制系統的硬件抗干擾措施的設計方法和原理,并將這些措施應用在軸承專用磨床SMZ203D的PLC控制系統的抗干擾設計中。 關鍵字：PLC控制系統 抗干擾設計劃工作 應用 1 引言 　　PLC（Programmable Logic Controller）是以微處理器為基礎，綜合了計算機技術、自動化控制技術和通訊技術的一種工業自動控制裝置。PLC作為新一代工業控制計算機，因其具有體積小、功能強、通用性好、實用性強、硬件配套齊全、程序設計簡單易學及維護方便等優點而被廣泛應用于工業領域。由于PLC是專門為工業生產環境而設計的控制裝置，因此一般不需要采取什么特殊措施就可以直接在工業環境使用。但如果環境過于惡劣，如強磁場、強腐蝕、高粉塵、強輻射、劇烈的沖擊和震動，都不能保證PLC正常、安全地運行。因此，研究PLC控制系統的抗干擾設計具有十分重要的現實意義[1]。 2 影響PLC控制系統可靠性的主要因素 　　PLC控制系統的可靠性通常用平均故障間隔時間（Mean Time Between Failure，簡稱WIBF）來衡量。它表示系統從發生故障進行修理到下一次發生故障的時間間隔的平均值。PLC裝置本身是非常可靠的，而PLC控制系統的干擾主要是外部環節和硬件配置不當引起的。一是電源側的工頻干擾，它由電源進入PLC裝置，造成系統工作不正常;二是線路傳輸中的靜電或磁場耦合干擾，以及周圍高頻電源的輻射干擾，靜電耦合是通過信號線與電源線之間的寄生電容，磁場耦合發生在長布線中線間的寄生互感上，高頻輻射是通過高頻交變磁場與信號間的寄生電容;三是PLC控制系統的接地系統不當引起的干擾。因此，在實際設計中往往從以下幾個方面考慮[1]：1）對程序和數據的保護;2）對工業生產環境的適應性;3）故障安全原則，系統間獨立性原則與冗余及容錯結構;4）運行時的實時性和連續性。 3 PLC控制系統的抗干擾設計 　　根據影響PLC控制系統可靠性的主要因素，在PLC控制系統開發設計時，應該從系統軟件和硬件兩方面考慮，以提高PLC控制制系統的可靠性和抗干擾能力。而在生產實際應用中，主要考慮控制系統的硬件抗干擾設計。 　　3MZ203D機床是軸承套圈內圓磨床，根據生產實際要求和多年的實踐經驗，對該3MZ203D內圓磨床的PLC控制系統硬件抗干擾設計及應用采取了相關措施，下面對此進行介紹。 詳情請點擊：PLC控制系統的抗干擾設計及應用