變頻調速的出現和發展為異步電動機的調速方式帶來了一場劃時代的革命。隨著近幾十年調速技術的創新和完善，不僅推動了工業生產的自動化進程，同時也為企業帶來了可觀的經濟效益。變頻調速技術在我國水泥行業的應用日趨廣泛。應用于生產工藝需要調速的許多環節，如回轉窯、冷卻機、喂料及配料系統、工藝風機、水泵等，結合我公司施設階段及試生產中取得的一些經驗，歸納出一些看法，供同行參考和指正。 1變頻器的選型 基于目前的市場，變頻器與其它產品一樣，也具有較多的品牌及種類。通用型變頻器一般采用給定閉環控制方式，動態響應速度相對較慢，而工程型變頻器則在其內部通過檢測設有自動補償、自動限制的環節，在設備低速運轉時也可保持很好的轉矩特性，可實現真正意義上的閉環控制。工程型變頻器通常有三種控制方式可選：1）開環控制方式同通用型；2）帶轉差補償，即當負載突降時，可自動補償；3）裝機／裝柜型，功率45～200kW，需要附加電路及整體固定殼體，體積較為寵大，占用空間相對較大。用戶選擇時可根據受控電機功率及現場安裝條件選用適合類型。從變頻器的電壓等級來看，有1AC230V；也有3AC208V～230V、380V～460V500V～575V、660V～690V等級，另外還有多脈沖（1脈沖或18脈沖）3300V和6000V，用戶應根據要求和負載特性來做出正確的選擇。從變頻范圍及控制精度要求而言，變頻器有FC（頻率控制），調速范圍1：25；VC（矢量控制），調速范圍1：100～1：1000；SC（伺服控制），調速范圍1：4000—1：10000；在目前水泥生產線上一般選用VC方式，這種控制方式目前評價較好。兼顧上述幾點要求。用戶可根據生產的現場情況做出正確選擇。 2變頻器的安裝調試 在水泥生產中．就地控制生產設備的現場安裝是不可取的，因為水泥生產線粉塵較大，調速機械大多安裝在室外或庫下。環境較其它行業相比更為惡劣，變頻器作為較為精密的儀器設備，生產現場時常無人且環境較差，對設備不利．故在水泥生產線上，變頻器應安裝在電控室內。根據變頻器產品手冊介紹：變頻器連接到電機的電纜長度要求不能超過50m，如果使用屏蔽電纜，則最長不能超過25m．這就必須要考慮變頻器到受控電機之間的距離問題。要解決這個問題，首要的方法是在超過50m的線路上串入電流值適合的出線電抗器，有些變頻器本身已串加此電抗器，與電機之間的連接電纜最長可達300m。做好變頻器參數的設置及調試是設備正常運轉的一個根本保障措施，現場中出現的許多問題，往往是參數的設置問題，而與設備本身無關，由此可見合理正確設置參數很重要。1）基本參數的設置：基本參數包括電機銘牌上的額定功率、電壓、電流、轉速、頻率等。2）根據生產工藝的要求做好其它參數的設置：變頻器一般都有幾十上百個可設置的參數，實際應用中可采用大多數出廠設置，僅對少數作特殊設定即可滿足生產要求，如在要求重載起動的環節，則必須設定起動提升參數，可以通過設置一個額外的電壓揖升在電機額定電流0—250％的范圍內提升起動電流，以達到設備順利起動。 3變頻器使用注意事項 以風機負載為例。首先檢查所選擇風機電機的啟動轉矩是否能滿足要求，目前國內水泥廠運行的大功率變頻器較多，普遍采用的是風機入口端安裝風門。在變頻器啟動時，風門最初是關閉的，變頻器啟動完成后，風門全部打開。如果取消了輸入端或輸出端風門，在運行過程中冷卻機四、五、六、七室其中有一臺風機停機。停止的風機就會因為冷卻機內的正壓較大保持一定的轉速反轉運行，當變頻器重新啟動運行時，有時會遇到變頻器因阻力轉矩過大而不能啟動。如果在選擇設計電機容量時考慮了過力矩的能力，或加裝了風機執行機構閥門，風機啟動正常。 其次，對于功率較變頻器拖動的機械設備在啟動時都需要較大的啟動轉矩，尤其是風機類特性的負載啟動時間又較長，為保護變頻器不過流，設定變頻器的啟動時間都長于200秒。如果在電動機上沒有選擇測速編碼器．在啟動的過程中變頻器在6Hz下速度閉環不能及時完全建立起來，則變頻器會出現電機堵轉現象。基于主回路半導體器件的過載能力，變頻器所具有的過載能力也僅是150％或120％下1分鐘，與標準異步電動機（過載能力200％左右）相比較，變頻器的過載能力較小，允許過載時間亦很短，異步電動機的過載能力得不到充分發揮，因此對于功率較大的變頻器，在設定轉j超過額定轉矩時必須選擇測速編碼器。 總之，變頻器在水泥行業給我們帶來的很多的便利和實惠，它的應用也會越來越廣泛，充分合理的利用它的性能，會為水泥行業帶來一場實質意上的革命。