隨著科學技術的發展和市場競爭的加劇，對各種食品生產企業和自動包裝廠的要求也越來越高。自動包裝時需要新的機械來提高生產效率，以滿足交貨的需要，降低流程流通的成本。對于某些產品，還要求包裝機械與生產機械連接，在設備出現故障時可以對設備進行遠程診斷服務。

　　另外還要求包裝噪音小、工藝高、浪費少，針對這種情況，自動化包裝設計廠商根據客戶的需求不斷創新設計，通過更先進的光傳感器和光電控制技術的應用，來提高自動化包裝的效率和精度。

　　在自動包裝過程中，由于商標印刷誤差和不同的薄膜變形，切割位置可能會偏離指定的位置，甚至會由于誤差的積累而切割到商標圖案上。為此，現在的包裝機配備了先進的光電跟蹤自動控制系統，以正確控制封口位置，確保每次都是在定位標記確定的位置封口和切割，而不是對著圖案封口。

　　光電跟蹤自動控制系統的基本原理是：利用光電系統確定目標的位置，然后根據光電傳感器的位置進行包裝袋的裝袋、封口、切割。該系統主要由發射部分、光電傳感器、信號處理電路、A/D轉換器和單片機、電腦顯示器組成，然后通過熱封、切割、包裝袋分步系統完成自動包裝。

　　隨著食品安全認證的深入，食品企業對包裝設備的要求越來越高，光電控制技術也必須隨著機械發展的要求進行合理的設計和開發。光電傳感器是一種檢測光信號并將其轉換成電信號的傳感器裝置，可用于檢測非電量，如強光、光照度、輻射測溫、氣體成分分析等，也能檢測物體直徑、表面粗糙度、應變、位移等。