眾為興N95口罩機整套控制方案技術成熟，與眾為興現(xiàn)有EtherCAT總線運動控制、QX伺服驅動產(chǎn)品無縫對接，實現(xiàn)“高速、高精、高柔性化”生產(chǎn)加工。可以根據(jù)客戶現(xiàn)場條件和要求，制定全自動或半自動方案。

　　上述江西設備廠商的項目主要針對于折疊式口罩半自動化生產(chǎn)設備，其生產(chǎn)工藝流程可以劃分為打片機、焊耳帶機以及超聲封邊焊接三部分。

　　根據(jù)單機半自動化特點，可以進行合理組合，分工段進行生產(chǎn)，確保階段性生產(chǎn)效率最大化及對設備利用率。

　　眾為興方案主要涉及打片機和焊耳帶機兩部分，分別采用了總線和脈沖控制方案。

　　01 N95半自動化口罩機方案電氣配置圖

　　02 方案特點

　　·單機生產(chǎn)效率

　　打片設備與焊接設備分離，有利于提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，打片≥200pcs/min；

　　·總線+脈沖靈活選擇

　　脈沖加總線的模式，方便對脈沖軸的使用情況下，實現(xiàn)總線多軸控制模式；

　　·伺服響應

　　利用QXE高響應伺服驅動，提高控制水準，實現(xiàn)精確高速走位；

　　·編程軟件功能

　　AMC1600E總線控制器支持IEC高級開發(fā)語言提供凸輪、飛剪等N95關鍵生產(chǎn)技術要求，而且再帶強大的運動功能庫，能充分滿足編程者需求；

　　·硬件配置

　　AMC1600E板載36點輸入，24點輸出，無需擴展模塊，自帶6路脈沖接口；

　　·單機設計優(yōu)勢

　　單機分工站設計，可以降低設備成本，適用性更強。

　　03 方案產(chǎn)品清單（*眾為興提供）

　　04 關鍵工藝技術解讀

　　打片分為人工上料，全自動放料；鼻梁內(nèi)置、自動壓合折疊；多層超聲焊接；自動壓花、裁切等較為復雜的工序，這里特別用到了眾為興電子凸輪功能。

　　電子凸輪：IEC編程語言，直接調用凸輪功能庫，實現(xiàn)多軸跟隨主軸同步運行，免調試，保證口罩高速、高精定長剪切。

　　對客戶來說，單機設備容易開發(fā)，對終端使用者來說，單機穩(wěn)定性更高。半自動化方案不Low，主要在于客戶的選擇。