無論是可以產生高精度運動的壓電促動器，還是形成超聲波并檢測最小振動的壓電元件 - 我們讓您的應用成為現(xiàn)實。探索我們的專家為您的產品開發(fā)并制造優(yōu)質的功能核心元件的方法。詳細了解我們在壓電技術方面的專業(yè)知識并尋求更高集成度的可能性。

醫(yī)療技術

醫(yī)療技術和生命科學儀器的組件必須滿足快速、可靠和節(jié)能的要求，而壓電技術則可以為達到這一標準做出重大貢獻，例如，該技術不僅可以使設備微型化，而且有助于實現(xiàn)智能患者監(jiān)測、溫和治療方案和實驗室過程自動化。

擴大內窺鏡視野

壓電技術在改進微創(chuàng)診斷程序方面發(fā)揮了積極作用。例如，該技術加速、增強了內窺鏡應用的功能，對患者十分友好。以掃描纖維內窺鏡過程中應用的微型壓電管為例，內窺鏡視野得到明顯擴大。由此生成的圖像清晰度更高，其展示的信息內容也更豐富。

于體內產生微創(chuàng)超聲波

超聲波技術在醫(yī)療技術和其他領域中應用于實現(xiàn)號稱的無切口手術。壓電換能器可以出色服務于這一目的：將壓電換能器置于體外后，將投射超聲聚焦到體內。通過吸收聲波產生的聲能，我們可以對組織區(qū)域進行針對性操控，例如以微創(chuàng)的方式破壞惡性腫瘤或增強無接觸式藥物傳輸。

每秒形成3000 納升液滴

體外診斷等醫(yī)療過程對流體處理的要求十分苛刻：具有不同特性的微量液體在進行給藥或移動時均要求較高的精度。所使用的技術必須能夠執(zhí)行無沖擊給藥、快速混合、區(qū)分流體與顆粒、產生精準液滴以及無接觸式混合或分類等任務。

工業(yè)超聲學

如今，超聲波換能器在工業(yè)環(huán)境中得到廣泛應用。作為傳感器組件，超聲波換能器能夠確保完全無接觸、無污染的流動，還能夠測量液體和氣體的罐裝高度、檢測氣泡和確定粘度。壓電技術加速了工業(yè)工廠內或生產線中的過程步驟、提高了效率，從而有力推動了過程自動化。

液體與氣體完全無接觸式監(jiān)控

全自動流量測量、氣泡檢測是很多工業(yè)系統(tǒng)的基礎。在這些系統(tǒng)中，需使液體流動并對其進行監(jiān)控。無論是在消費水表或大型水表中、進行管道內氣流測量時或在食品或制藥廠內進行氣泡檢測時，超聲波都可以無接觸地檢測各類介質的流量，不造成任何污染。

水下通信長達數(shù)公里

除了海豚和鯨魚之外，聲納技術也會利用到超聲波：在聲納設備中，壓電組件能夠產生并探測超聲波。這有助于掃描和繪制海底地圖，就如同在陸地上完成地理制圖一樣，只不過此過程在水下進行。獲取的數(shù)據(jù)可以輕松進行遠程傳輸，無需電纜便可完成。聲納技術既可用于通信，也可用于控制自主式水下航行器等船舶系統(tǒng)。

工業(yè)精準給料

在很多自動化工業(yè)過程中，高精準動態(tài)添加不同流體是一項基本要求。數(shù)十年來，壓電技術在眾多印刷和分配應用中一直發(fā)揮著關鍵作用：使用黏合劑在電路板上進行印刷、在電子芯片上精準添加焊劑、添加熔化的聚合物、使用油墨或其他介質進行印刷，這一切都可以在壓電促動器的幫助下得以實現(xiàn)。

粘合劑與焊劑極速給料

高精準分配技術應用于自動化工業(yè)生產線，例如，在電路板、微芯片或粘合點上印制接點，完成電子組件的制造。為此，需快速將粘合劑、焊劑等高粘性材料以精細液滴的形式快速給料。所使用的壓電促動器響應迅速，響應時間以微秒為單位，頻率可達幾千赫茲。

實現(xiàn)使用不同材質進行3D 打印

通過 3D 打印方法進行增材制造為加工復雜部件帶來了全新可能：以CAD 數(shù)據(jù)為基礎，現(xiàn)在已能夠快速生產出個性化的原型或定制產品。采用這種方式還可以生產出十分復雜的幾何形狀，即使材料和材料特性發(fā)生改變，也可以打印。此過程中使用的壓電致動器的響應時間很短，推力很高。

噴墨工藝實現(xiàn)高性能打印

印刷技術的發(fā)展早已超出紙張印刷的范圍。在印刷材料的選擇上不受限制：紙張、塑料、陶瓷或金屬均可使用。尤其是在數(shù)字打印等動態(tài)印刷圖像生成過程中，我們能夠在相當短的時間內采用高分辨率無間斷地進行大面積打印。用于此用途的壓電致動器響應速度迅速，頻率很高。在此類應用中，壓電促動器對液體腔施以無接觸式壓力脈沖，形成以微微升為體積單位的微小液滴。