換熱器是兩種或多種流體存在溫差時進行熱量傳遞的傳熱設備，廣泛應用在石油、化工、能源、冶金、制冷、醫藥、電力、食品等行業中的液相加熱、冷卻、蒸發、濃縮等。而換熱器管子產生振動的原因主要有兩種：一是外界激振源引起的。一種是流體流動激振，又分為管側和殼側激發的振動。一般情況下管側流動激發的振動振幅小，危害性不大，可以忽略不計。但流速遠遠高于正常流速的情況下，管側激振才需考慮。換熱器內的振動主要是殼側介質所激發的，在正常流速下殼側流動就可能引發很大的振動，對換熱器的危害最大。而且隨著設備的大型化以及為了強化傳熱而盡量增大殼程流速，流體橫向流誘發的換熱器振動的事例屢見不鮮，那么防止振動的方法有：

1、在換熱器中添加縱向隔板來防止聲振動，以減少非軸向傳遞的彈性波和機械波的形成，改變氣柱的聲振動頻率和紊流抖振頻率的不同。通過這樣的附加設置，可以減少振動現象的發生。具體操作方法是加若干塊縱向隔板于沿流向的殼體內，置于聲振動波型的波腹位置，用以改變設備中橫向尺寸的特性長度。

2、在滿足換熱器傳熱效果的前提下，為了防止管束產生振動，盡可能降低流體的流動速度，使雷諾數控制在一定的范圍之內，降低殼程流體誘導振動的頻率，防止出現共振。這是防止管束振動的一種比較有效、直接的方法，但需兼顧傳熱效率，二者應權衡考慮。

3、提高管子的自振頻率可大大減少共振的機會，最有效的辦法是減少跨距。管子的固有頻率與跨距成反比，跨距縮短一倍，自振頻率約增大三陪。

4、防止管束發生流體彈性激振現象最有效的方法是增加管束的剛性強度，提高其固有頻率。如適當增加管子的支撐點，以縮短管子的無支撐跨長，進行結構優化，增加相關構件的彈性模量，增大材料的慣性矩，增加管壁和折流板的厚度。在決定管束固有特性的各種設計參數中，管子截面半徑的影響要大于壁厚，故可以增加管子的有效直徑。經實踐證明，折流板管孔直徑略大于換熱管的外徑0.25～0.35mm，能比較有效地避免管束振動。同時，對折流板上所有管孔倒一定半徑的圓角，能有效減小管束振動時產生的磨損。

5、在實際的生產過程中，常常由于操作不當使溫度和壓力頻繁波動，引起的循環載荷導致換熱管束的疲勞失效。為了提高設備的疲勞極限，可以通過有效的控制設備運行的開機和停機周期，并運用相應的檢測儀器進行在線即時監測，一旦發現異常，可及時改變運行狀況;為了避免管束中流體的脈動變化過大、流體的流速變化過高和防止液流介質直接沖刷換熱器的管束，可以采取在換熱器管束流體入口處設置防沖板或導流筒或分流器等措施。

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