什么是智能制造系統(tǒng)？

隨著工業(yè)4.0時代的來臨，系統(tǒng)化、數(shù)字化、智能化、數(shù)據(jù)化已經(jīng)成為中國制造業(yè)變革的總體方向。智能制造系統(tǒng)，將互聯(lián)網(wǎng)、云計算、大數(shù)據(jù)、移動應(yīng)用等新技術(shù)與產(chǎn)品生產(chǎn)管理深度融合，借助計算機模擬人類專家的智能活動進行分析、推理、判斷、構(gòu)思和決策等，從而取代或者延伸制造環(huán)境中人的部分腦力勞動，實現(xiàn)生產(chǎn)模式的創(chuàng)新變革，為客戶提供工廠可視化和遠程運維解決方案。

智能制造系統(tǒng)有什么特點？

1、自律能力

即系統(tǒng)能夠搜集與理解環(huán)境信息和自身的信息，并根據(jù)這些信息進行分析判斷和規(guī)劃自身行為的能力。“智能機器”在某程度上表現(xiàn)出獨立性、自主性和個性，甚至相互間還能協(xié)調(diào)運作與競爭。

2、人機一體化

基于人工智能的智能機器只能進行機械式的推斷、預(yù)判等，它只能具有邏輯思維（專家系統(tǒng)），多做到形象思維（神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)），完全做不到靈感思維，只有人類專家才真正同時具備以上三種思維能力。人機一體化一方面突出人在制造系統(tǒng)中的核心地位，同時在智能機器的配合下，更好地發(fā)揮出人的潛能，使人機之間表現(xiàn)出一種平等共事、相互“理解”、相互協(xié)作的關(guān)系，使二者在不同的層次上各顯其能，相輔相成。

3、虛擬現(xiàn)實技術(shù)

模擬制造過程和預(yù)期的產(chǎn)品，從感官上使人直觀的獲得完全如同真實的感受。而且可以根據(jù)人的需求意愿來進行改變，這種人機結(jié)合的新一代智能界面，是智能制造的一個顯著特征。

4、自組織與超柔性

智能制造系統(tǒng)中的各部分能夠根據(jù)工作任務(wù)的需要，來完成特定的工作。其柔性不僅表現(xiàn)在運行方式上，而且表現(xiàn)在結(jié)構(gòu)形式上，所以稱這種柔性為超柔性。

如何選擇智能制造系統(tǒng)？

由于產(chǎn)品制造工藝過程的明顯差異，離散型制造業(yè)和流程型制造業(yè)在智能工廠建設(shè)的重點內(nèi)容有所不同。

對于離散型制造業(yè)而言，產(chǎn)品往往由多個零部件經(jīng)過一系列不連續(xù)的工序裝配而成，其過程包含很多變化和不確定因素，在一定程度上增加了離散型制造生產(chǎn)組織的難度和配套復(fù)雜性。企業(yè)常常按照主要的工藝流程安排生產(chǎn)設(shè)備的位置，以使物料的傳輸距離最小。

面向訂單的離散型制造企業(yè)具有多品種、小批量的特點，其工藝路線和設(shè)備的使用較靈活，因此，離散制造型企業(yè)更加重視生產(chǎn)的柔性，其智能工廠建設(shè)的重點是智能制造生產(chǎn)線。

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