近幾年，3C行業的競爭日益激烈。3C行業產品更新換代快，體量大，勞動強度高，工序重復性高，實現3C產業自動化是最佳的解決方案。如今，越來越多企業注重產業自動化，實現3C自動化生產，尤其是手機行業。我們每個人都用手機，可是又多少人見識過一部手機是如何生產出來的呢？

今天，讓我們看一下手機是如何通過自動化生產的，領略一下科技的魅力！

目前，自動化已經貫穿到手機等3C行業領域的方方面面，智能化生產線對生產效率的提升也是顯而易見的。采用SMT生產線貼裝可快速貼裝多個元器件,組合速度每秒遠超人工貼裝的元器件；每個元件從吸取、識別到貼裝,每個動作的速度都可以用毫秒級來理解。

而整個生產環節自動化程度最高要數的SMT表面貼裝生產線，同時也是人員密集度最小的生產線。SMT生產線中的核心部件來自貼片機，貼片機負責將電容、電阻、芯片、屏蔽罩，防靜電泡棉等進行安裝。

自動化生產在當今企業的生產運作中舉足輕重，只有在自動化生產的過程不斷地優化，升級，創新，才是企業在激烈的市場競爭中決勝優勢的關鍵砝碼。那么，SMT表面貼裝生產線作為手機生產一個非常重要的環節，提高貼片機自動化生產是很有必要的。

旗眾智能公司深耕于運動控制與機器視覺領域，為手機等3C電子行業的輔料貼裝，SMT表面貼裝提供專業的解決方案，助力企業自動化優化升級，有效提高產品精準度和生產效率。

視覺手機輔料貼合系統是旗眾智能公司針對手機行業自主研發的一套系統，將機器視覺與運動控制技術完美結合在一起。為手機輔料貼附機加入飛拍相機，使手機輔料貼附機在速度上有明顯提升、精度也更為精確，實現高貼合精度，具有功能齊全、高精度、高加工效率的功能優勢。

【系統操作界面圖】

該套系統貼裝速度快，單個工件的貼裝周期控制在 1s 以內，貼裝精度高，實貼精度可達到 ±0.1mm ；無需專門的治具，更換產線快捷，編程操作簡單快捷，支持不同角度不同位置多次貼裝。與傳統的貼附機相比，在速度上有明顯提升、精度也更為精確；同時解決了傳統手機輔料貼附機需定制專門的治具，夾具調節不方便，上下換料慢，應用不靈活，更換產線慢等弊端。

【系統控制性能】