摘要：波峰焊是將熔融的液態焊料，借助與泵的作用，在焊料槽液面形成特定形狀的焊料波，插裝了元器件的PCBA置與傳送鏈上，經過某一特定的角度以及一定的浸入深度穿過焊料波峰而實現焊點焊接的過程。作為一種傳統的焊接技術，目前波峰焊依然在電子領域發揮著積極作用，所以波峰焊機器設備的智能化和節能越來越重要。本案例使用顧美觸摸屏PLC一體機，全自動控制控制波峰焊工藝，使生產流程更加簡潔，工藝更加優化，節能和智能化。

一.原理

按照工藝流程，通過PLC編程控制波峰焊設備各個工位運作，在有產品到達噴霧位置或波峰位置的時候，自動啟動噴霧和波峰，并可以實時采集溫度到PLC中，再通過PLC傳到觸摸屏上實現實時溫度監控，并可以實時監控各個工位部件的運作狀態。

二.優勢

與傳統的工藝具有以下優點：

1.能精確的控制錫爐的開關時間，提前熔錫，解決了用戶在使用過程中去定時打開錫爐和關閉錫爐的問題，這套系統還為客戶設計了三個定時的開關錫爐的時間，按照正常上班，周末上班，其他定時開關錫爐，能有效的為客戶節省電費和時間。

2.本系統自帶4路模擬量輸入功能，能有效的實時監控預熱溫度，錫爐溫度作用，并設有自動保護功能，在錫爐熔錫溫度沒有到達設定溫度時不能手動自動啟動波峰，對產品實施了保護功能。

3.在全自動狀態下，噴霧和波峰都由產品來控制，當有產品到達噴霧位置時，控制系統自動啟動噴霧，并且可以根據產品寬度手動設置噴霧速度，當產品完成噴霧時自動關閉噴霧，再有產品來時再次啟動;當產品到達波峰位置時自動啟動波峰，產品焊接完成自動關閉波峰(可手動設置)。節省了助焊劑和電能，真正達到節能作用!

4.手動狀態下，可以手動開啟關閉各個原件，可以有效的調機和查找問題。

5.參數設置;在參數設置的畫面里，可以設置傳動運輸速度，自動噴霧速度，生產產量，自動開關錫爐時間，定期維護時間等，可根據要求添加。

6.本系統具有自動計數功能，可以統計產品的數量，并可以設定產量，當到達產量是自動發出信號，提醒客戶計數到達。

7.本系統還有具有維護時間到期提醒，通過設定維護時間定期提醒客戶維護，從而增加機器的使用壽命。

8.本系統還具有密碼鎖機功能;在這套系統共設置五期的定期鎖機功能，可供客戶自己選擇，時間一到期自動停止機器運行，解決了客戶收款難問題。

9.自動報警功能，當溫度過高或過低自動報警。

三.控制系統

配置可編程控制器與觸摸屏一體機，把波峰焊的性能智能化、自動化、人性化變成現實，具有穩定性高、功能豐富、操作簡單、使用方便、控制靈活等優點配置有4路模擬量輸入2路模擬量輸出可以對多路溫度進行監控。

四.操作性能

1.觸摸屏可中英文顯示，具有豐富的顯示功能，將波峰焊的各個工位運行狀態和采集到錫爐熔錫的溫度、加熱器工作狀態、當前時間、報警信息等準確直觀的顯示出來。簡單的通過手指點擊觸摸屏進行操作設置，并可查核、設定和修改各種調節參數，實現人機對話，易懂、易學、易記，操作簡單、方便。

2.控制器帶內藏式數字時鐘，系統可按用戶要求，在工作日內3組時間段任意設定開、關機時間，節省電損耗，降低錫爐加熱使用費用。

五.綜合特點

1.采用可編程控制器跟觸摸屏PLC一體機，鍋爐的運行狀態清晰可見。所有操作都簡單地通過點擊觸摸屏輕松完成，鍋爐控制器的超級顯示功能、控制功能十分齊全。

2.能全自動的啟動噴霧，噴霧完成后，自動關閉噴霧，節省了原料;全自動波峰可以自動控制波峰的起落，節省了電能!達到了節省原料節省能源的功效。

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