減速電機在生產過程中，常常會發現一些減速電機放置一段時間未用，再次啟用時發現減速電機繞組絕緣阻值降低，特別是在梅雨季節，空氣濕度大，其絕緣值甚至會降低到零，此刻應該進行干燥處理，從而使絕緣電阻、吸收比到達規定值，如果貿然投入運轉，就有或許使減速電機線圈絕緣擊穿，形成事故。

下面介紹三種簡略的減速電機烘干法：

一、外部熱源加熱法

關于受潮減速電機先將其拆檢后，用大功率的白熾燈泡放入減速電機內部對其進行烘烤，或是將減速電機放入烘房內進行干燥。此種辦法操作便利、安全可靠，但僅適用于易拆檢的小型減速電機。而關于大中型或不易拆檢的減速電機相對來說作業量就大了，同時也降低了可行性。應當留意的是，此辦法操作時燈泡或熱源不行太接近線圈，以防燒壞線圈，可在減速電機外殼上加蓋帆布等物品進行保溫。

二、電焊機干燥法

a、交流電焊機干燥法

操作前先將受潮減速電機繞組的，個接線頭串聯起來，機殼接地，這樣就可對三組繞組完成加熱干燥，為監督干燥過程中的電流改變，可串入一只電流表，調查其電流是否到達減速電機額定電流的。用交流電焊機干燥減速電機不必對減速電機進行拆檢，減小了作業量，同時在通電的情況下減速電機用其本身電阻發熱，使線圈均勻受熱，干燥作用比較好，但此辦法只適用于以下的減速電機，且不能長期運用，由于交流電焊機作業時加在電焊機變壓器上的電流較大，不能長期運用，否則或許燒壞電焊機。

b、直流電焊機干燥法

操作接線和交流類似，所串電流表應為直流電流表。用直流電焊機干燥受潮減速電機操作便利同時可對大中型減速電機、高壓減速電機進行長期干燥。這樣，電焊機長期作業或大電流作業時，其內部元器件不會因長期大電流作業而形成損壞，故可以對大中型減速電機長期運用。值得留意的是，用這兩種辦法干燥時要求所有接點處有必要觸摸良好并緊固，電焊機引出線要用專用電線，要求截面巨細應滿意電焊機輸出電流的載流量。留意電焊機本身變壓器的冷卻，同時確保減速電機的絕緣阻值不能低于0.1MΩ。還要密切留意減速電機繞組溫度及時調整電壓電流。

三、勵磁線圈干燥法

勵磁線圈干燥法即在減速電機定子線圈鐵芯上繞上勵磁線圈，并通入交流電，使定子發生磁通，依靠其鐵損來干燥減速電機定子。