DCS系統是什么意思？DCS是分布式控制系統的英文縮寫（DistributedControlSystem），在國內自控行業又稱之為集散控制系統。

DCS系統是一個由過程控制級和過程監控級組成的以通信網絡為紐帶的多級計算機系統，綜合了計算機（Computer）、通訊（Communication）、顯示（CRT）和控制（Control）等技術。

其基本思想是

·分散控制·集中操作

·分級管理·配置靈活

·組態方便

DCS系統主要有現場控制站（I/O站）、數據通訊系統、人機接口單元（操作員站OPS、工程師站ENS）、機柜、電源等組成。系統具備開放的體系結構，可以提供多層開放數據接口。

硬件系統在惡劣的工業現場具有高度的可靠性、維修方便、工藝先進。底層漢化的軟件平臺具備強大的處理功能，并提供方便的組態復雜控制系統的能力與用戶自主開發專用高級控制算法的支持能力；易于組態，易于使用。支持多種現場總線標準以便適應未來的擴充需要。

與常規控制儀表相比較：

優點：

控制功能齊全，可實現復雜控制、最優控制，便于信息的綜合和分析。

存在問題：

1、危險集中

2、性能問題：單機負荷過載

3、開發周期長

解決方法：

1.選用高可靠性能的計算機

2.引入雙重化，增加冗余

一、系統維護人員職責

1.負責DCS系統的系統軟、硬件維護工作，確保DCS系統可靠地運行，保障生產過程的安全、穩定。

2.協調并參與做好DCS的組態、控制方案的實現，以及系統的硬件連接、操作系統的安裝和DCS系統調試工作。

3.負責與DCS廠商進行技術溝通，學習DCS系統的使用、維護和管理技術，充分發揮DCS系統的作用；根據工藝生產的要求，健全完善DCS系統的控制及管理功能。

4.指導操作人員進行DCS系統操作，解決操作人員操作中的問題；接到操作人員的請求后，立即做出響應并解決問題。

5.做好DCS的日常、定期的巡檢和維護工作；主動及時的發現系統的問題和隱患，查找原因并有效的解決，遇到疑難問題不能處理時，需及時咨詢DCS廠商協調處理。

6.負責系統運行參數修改、備份工作，避免出現任何數據損壞或丟失事件。

7.做好DCS系統軟、硬件的有效備份工作。

8.負責DCS系統的啟動和停止工作。

9.負責操作員口令的設置與修改工作。

10.制定DCS系統的維護及管理規定。

二、維護管理指導

1.控制室維護管理

（1）制定機柜室、操作室管理規定。對機柜室、操作室的衛生環境保持、進出人員管理、操作員操作管理、維護人員維護管理加以詳細規定。

（2）控制室除維持適當的溫度和濕度外，還要做好防水、防塵、防腐蝕、防干擾、防鼠防蟲、避免機械震動等工作，具體請參考《控制系統環境規程》中的相關規定。

2.計算機(操作站、工程師站、服務器站)維護管理

（1）隨時提醒操作人員文明操作，愛護設備，保持清潔，防水防塵。

（2）禁止操作人員退出實時監控；禁止操作人員增加、刪改或移動計算機內任何文件或更改系統配置；禁止操作人員使用外來存儲設備或光盤。

（3）盡量避免電磁場對計算機的干擾，避免移動運行中的計算機、顯示器等，避免拉動或碰傷連接好的各類電纜。

（4）計算機應遠離熱源，保證通風口不被它物擋住。

（5）嚴禁使用非正版的操作系統軟件（非正版操作系統軟件指隨機贈送的OEM版和其它盜版軟件）；嚴禁在實時監控操作平臺進行不必要的多任務操作，運行非必要的軟件；嚴禁強制性關閉計算機電源；嚴禁帶電拆裝計算機硬件。

（6）注意操作站（工程師站）計算機的防病毒工作，做到：

不使用未經有效殺毒的可移動存儲設備（如：移動硬盤、U盤等）；

不在控制系統網絡上連接其它未經有效殺毒的計算機；

不將控制網絡聯入其它未經有效技術防范處理的網絡等。

（7）操作站、工程師站、服務器等計算機設備如果需重新安裝軟件，必須按照中控技術有限公司提供的《控制系統裝機規程》要求開展。

（8）正常運行時，關閉計算機站（操作站、工程師站、服務器站）柜門。

3.控制站維護管理

（1）控制站(主控卡)的任何部件在任何情況下都嚴禁擅自改裝、拆裝。

（2）在進行例行檢查與改動安裝時，避免拉動或碰傷供電、接地、通訊及信號等線路。

（3）卡件維護時必須戴上防靜電手鐲。

（4）正常運行時，關閉控制柜柜門。

4.系統軟硬件、系統組態文件、控制及運行參數的備份管理

（1）以下備份工作須在本計算機硬盤上進行備份，同時要求在U盤、光盤或其他計算機上進行備份，備份前需做好更新記錄或更新說明：

對操作員沒有權限修改的控制參數（PID參數、調節器正反作用等）、控制變量、工藝參數等數據進行備份。

對組態文件及組態子目錄文件（組態文件、流程圖文件、控制算法文件及報表文件等）等組態文件進行備份。

如有對異系統的通訊，應對通訊協議、通訊方案、通訊地址等數據及有關文件進行備份及存檔。

（2）需對接線圖紙、安裝圖紙等設計資料及交工資料等資料進行存檔保管。

（3）計算機需要安裝的各種軟件需在本地計算機的硬盤上進行備份，如操作系統軟件、DCS系統組態及監控軟件、驅動軟件等等，做好版本標識并編寫安裝說明。

（4）了解系統的記錄周期，并根據工藝生產的要求對操作記錄、報警記錄、歷史趨勢等生產運行記錄做到不遺漏的定期備份，刻制光盤后做好標識并交有關人員保管。

（5）做好備品備件的保管工作，需要保證系統軟件、硬件備品備件的及時性、有效性（保證在實際運用時能及時到位，并且性能良好）。

5.維護注意事項

（1）清潔時不能用酒精等有機溶液清洗。

（2）維護時避免拉動或碰傷供電、接地、通訊及I/O信號線路。

（3）鎖好系統柜、儀表柜及操作臺等柜門，避免非系統維護人員打開。

三、日常巡檢指導

每日巡視DCS系統工作，實時掌握DCS系統的運行情況：

1.向操作人員了解DCS運行情況，及時解決操作人員的疑難問題。

2.查看DCS系統故障診斷畫面，檢查是否有軟硬件故障及通訊故障等提示，查閱DCS故障診斷記錄。

3.檢查操作室與機柜室的環境及空調設備的運行情況。

4.打開系統柜、儀表柜、操作臺等柜門檢查系統硬件指示燈及通訊指示燈有無異常。

5.檢查有無老鼠、害蟲等活動痕跡。

6.做好每日的巡檢維護記錄。

四、定期巡檢指導

1.DCS的定期檢查

DCS投運正常后，應定期對其進行檢查，以確保整個系統能夠長時間持續正常工作。定期檢查可使用專門的“DCS定期巡檢記錄表”，作為DCS的維護與使用的主要記錄，其檢查的主要內容如下：

2.控制室環境檢查

（1）檢查照明情況、抗干擾情況、振動情況、溫度與濕度情況、空調設備的運行情況，并應特別注意檢查控制機柜內部的卡件等電子設備有無出現水珠或者凝露。

（2）檢查有無腐蝕性氣體腐蝕設備，與過多的粉塵堆積的現象。

（3）每星期至少進行一次定期檢查，并做好定期巡檢記錄。

3.控制站、操作站定期檢查

（1）檢查計算機、顯示器、鼠標、鍵盤等硬件是否完好；

（2）檢查系統實時監控工作是否正常，包括數據刷新、各功能畫面的操作是否正常；

（3）檢查故障診斷畫面，查看是否有故障提示；

（4）向操作人員了解DCS運行及工藝生產情況，為以后控制方案優化提供依據；

（5）系統在運行一定時間后，應及時的備份或清理歷史趨勢和報表等運行歷史文件；

（6）打開系統柜、儀表柜、操作臺等檢查系統有無硬件故障（FAIL燈亮）及其他異常情況；

（7）檢查各機柜電源箱是否工作正常，電源風扇是否工作，5V、24V指示燈是否正常；

（8）檢查系統接地（包括操作站、控制站等）、防雷接地裝置是否符合標準要求；

（9）定期清除積累的灰塵以保持干凈、整潔。

（10）以上檢查內容每星期至少定期進行一次，并做好定期巡檢記錄。

（11）當操作站運行一定時期后（通常三個月），請用操作系統提供的磁盤整理程序整理硬盤C:\和D:\。

4.DCS網絡定期檢查

（1）檢查各操作站網卡指示燈狀態是否正常；

（2）檢查所有主控卡、數據轉發卡、I/O卡件等卡件的通訊指示燈是否正常；

（3）檢查集線器、交換機通訊指示燈是否正常；

（4）檢查各通訊接頭連接是否可靠正常；

（5）檢查監控軟件的“故障診斷”畫面中是否有提示通訊故障，“診斷信息”中是否有通訊故障的記錄；

（6）建議DCS網絡的檢查每個月進行一次。定期檢查可使用“故障診斷”軟件。

五、大修期間維護指導

1.大修期間對DCS系統應進行徹底的維護，內容包括

（1）系統停電檢修，包括徹底的灰塵清理，改接線等內容。

（2）對于在日常巡檢，定期巡檢中發現而不能及時處理的問題進行集中處理，如系統升級，組態下載等。

（3）系統在檢修前應對DCS系統組態進行備份，并對系統運行參數（如PID等）進行上載和備份。

（4）在檢修期間更改組態、控制及聯鎖程序，必須組織工藝、設備、電氣和儀表相關負責人共同參與聯鎖調試，并形成聯鎖調試記錄。

（5）檢修期間應檢查供電和接地系統是否符合要求。

（6）及時做好大修期間DCS維護記錄。

2.大修期間系統維護步驟

第一步：檢查校對備份

檢查軟件備份，組態文件備份、控制及工藝數據等備份是否正確、齊全。

第二步：按如下順序切斷電源

（1）每個操作站依次退出實時監控及操作系統后，關閉操作站工控機及顯示器電源；

（2）逐個關閉控制站電源箱電源；

（3）關閉各個支路電源開關；

（4）關閉不間斷電源（UPS）開關；

（5）關閉總電源開關。

第三步：進行DCS停電維護

（1）操作站、控制站停電吹掃檢修。包括工控機內部，控制站機籠、電源箱等部件的灰塵清理。

（2）針對日常巡檢、定期巡檢中發現而不能及時處理的故障進行維護及排除。

（3）儀表及線路檢修：包括供電線路、I/O信號線、通訊線、端子排、繼電器、安全柵等。確保各儀表工作正常，線路可靠連接，標識清晰正確。

（4）接地系統檢修。包括端子檢查、各操作站（工控機、顯示器）接地檢查、各控制站（電源、機籠）接地檢查、對地電阻測試。

第四步：現場以及DCS的各項維護工作完成后，檢查確認以下各項重新上電條件是否滿足

（1）首先應聯系工藝、電氣、設備、儀表等專業共同確認是否滿足DCS系統的上電條件。

（2）確認電氣提供的總電源符合要求后，合上供電總斷路器，并分別檢查輸出電壓。

（3）合上配電箱內的各支路斷路器，分別檢查輸出電壓。

（4）若配有UPS或穩壓電源，檢查UPS或穩壓電源輸出電壓是否正常。

第五步：系統上電及測試

（1）啟動工程師站、服務器站、操作站、同時將系統各電源箱依次上電檢查。

（2）檢查各電源箱是否工作正常，電源風扇是否工作，5V、24V指示燈是否正常。

（3）檢查各計算機的系統軟件及應用軟件的文件夾和文件是否正確；硬盤剩余空間無較大變化，并通過磁盤表面測試。

（4）將修改后的組態進行編譯下載。

（5）從每個操作站實時監控的故障診斷中觀察是否存在故障。

（6）打開控制站柜門，觀察卡件是否工作正常，有無故障顯示（FAIL燈亮）。

（7）供電冗余測試

分別開通冗余交流~220VAC總進線的一路，其他交流供電回路失電，但系統應仍然可以正常工作。

分別開通冗余直流電源一路，關閉其他直流電源，測量每一機籠（架）母板電源端子上5V、24V的電壓。

（8）通信冗余測試：分別接通各冗余通訊線的其中一路通訊線（其他通訊線脫開），利用下載組態功能測試是否正常，如均正常則表明通訊網絡正常。

（9）卡件冗余測試：通過帶電插拔互為冗余的卡件，檢查冗余是否正常。

注意：如果撥出冗余的主控卡、數據轉發卡的其中一塊并插回后，須等數據拷貝完成后才可撥另一塊冗余卡，否則在生產過程中會造成嚴重后果。

（1）校對各個已經成功運行過的控制、工藝參數（因組態修改下載，部分參數可能出現混亂現象，需重新輸入）。

（2）對現場儀表（變送器、調節閥等）更換過的控制回路、新增加的控制回路（程序），其參數需要重新整定及并進行調試。