對電機進行紅外熱成像檢測時應注意：

一、在額定負荷下溫升未超過溫升限度，僅由于環境溫度過高，而使電機溫度超過最大允許工作溫度。這種現象說明電機本身是正常的。

解決辦法：用人工方法使環境溫度下降，如辦不到，則必須減負載運行。

二、在額定負載下溫升超出銘牌規定。不管什么情況，均屬電機有故障，必須停機檢查，特別對溫升突然變大更要注意。其原因有：

三、絕緣系統故障以及磁路系統故障

?電機絕緣材料老化

?定轉子相擦

?匝間短路

?局部鐵芯損壞

?鐵芯片間短路

?過載

通過紅外熱成像檢測，可以發現電機整個定子表面溫度非常高，電機定子兩端溫度較低，中間較高，此類異常可能由于過載或者絕緣材料老化導致。并非散熱異常引起。而定子表面局部發熱，可能由于局部鐵芯損壞、鐵芯片間短路、匝間短路導致。

四、散熱系統故障

?風扇損壞

?風扇未緊固

?風道堵塞

?風溫不正常

根據紅外熱像分析：整個電機定子表面溫度幾乎一致，電機定子表面沒有因尾端散熱系統而引起對流降溫現象。因此可以確認此類故障屬于散熱不良。

電機散熱系統，現場測試時，我們可能會遇到：

若現場實際測試時，碰到電機接線盒外殼溫度分布異常，局部發熱，可能外殼溫度不高，但是一定要引起注意!

根據斯特藩-玻爾茲曼定律/StefanBlotzmannLaw：J=ε*δ*T4。熱輻射約等于溫度T的4次冪。所以電機的內部故障會熱傳導至電機外殼表面，并且有較為明顯的熱梯度顯示。

打開之后，我們發現：接線盒內部進水，電纜接頭已經氧化。應當立即調整。

對于電機生產商，需要知道電機內部溫度，我們該怎么辦

雖然紅外熱像儀無法測試電機內部精確溫度，不過根據電機外表面的溫度分布，可以簡單計算出電機內部的溫度高低。

我們看一下檢測實例：

我們要測試一個B級電機的溫度。其最高溫度限制為80℃。我們先用熱像儀測試電機外表面的溫度最高處，然后用一個接觸式的K型熱電偶溫度探頭，接入到與剛才外表面高溫處對應的內部區域(注意絕緣)。

之后，同時用熱像儀與接觸式的熱電偶測試電機溫度，等溫度穩定之后，計算出熱像儀與熱電偶的溫度差值，這個溫度差值就是修正值。通過試驗我們得知：

B級電機的表面與內部的溫差一般在25℃-30℃左右。所以只要B級電機的外表面溫度穩定在50℃-60℃以下，即可保證電機的正常運行!

請注意：不同絕緣等級的電機內部空間和溫度都不一樣，若被測電機絕緣等級改變，可以根據上面的步驟重新計算出修正值。

對于電機檢測怎么選擇熱像儀?

1、小成本手持熱像儀

如追求便捷性，可選擇FOTRIC320系列，-20℃~650℃寬量程，有利于現場攜帶，流動觀察電機。并且，單臺投入成本小，操作簡單上手快，一線技術員隨時取隨時用。

2、專家診斷型熱像儀

如希望進行智能診斷，追求優質的成像畫面，可選擇FOTRIC360系列，擁有2項專利技術：復合調色成像技術、高溫差均衡成像技術，帶來令人驚艷的成像畫質。

3、智慧運維云熱像

如希望對工廠所有設備以及日常的運維工作進行數字化管理，且與集團總部或下屬分公司進行跨地域協作，可選擇FOTRICX云熱像，云服務支持所有數據上傳、下載，打破時空限制。