PLC與DCS無法比較，PLC是控制器，是孤立的產(chǎn)品，而DCS是系統(tǒng)。但PLC可以與DCS的控制站比較，PLC的循環(huán)周期在10毫秒左右，而DCS控制站在500毫秒左右，PLC的開放性更好，作為產(chǎn)品其獨立工作的能力更強。

DCS是一個系統(tǒng)包括上位軟件、網(wǎng)絡與控制器，而PLC只是一個控制器，要構成系統(tǒng)還需要上位SCADA系統(tǒng)和與之相連的網(wǎng)絡。

對PID回路控制，現(xiàn)在三菱的過程控制器也可以實現(xiàn)象SAMA組態(tài)一樣的FBD編程；DCS系統(tǒng)更大，控制的回路數(shù)目更多，有比較多的控制和算法，可以完成比較復雜的回路間的控制。硬件可靠性差不多。DCS可以做到I/O的冗余，PLC則不可以。相對而言，PLC構成的系統(tǒng)成本更低。

DCS是一種“分散式控制系統(tǒng)”，硬件上包括現(xiàn)場控制器、操作員站計算機、工程師站計算機，以及聯(lián)系他們的網(wǎng)絡系統(tǒng)；DCS軟件上是一個整體方案，解決的是一個系統(tǒng)的所有技術問題，系統(tǒng)各部分之間結合嚴密。

PLC是一個裝置，硬件上等同于DCS中的現(xiàn)場控制器；軟件上是一個局部方案，站與站之間組織松散。

分析DCS與PLC的區(qū)別，最關鍵的是兩點，一是DCS是分布式控制，擁有全局數(shù)據(jù)庫；二是PLC是順序掃描機制，DCS是以時間為基準的控制。我們的系統(tǒng)符合第一點，例如一個I/O標簽的修改，在hmi也可以同步體現(xiàn)。

PLC：從開關量控制發(fā)展到順序控制、運送處理，是從下往上的連續(xù)PID控制等多功能，PID在中斷站中。可用一臺PC機為主站，多臺同型PLC為從站。也可一臺PLC為主站，多臺同型PLC為從站，構成PLC網(wǎng)絡。這比用PC機作主站方便之處是：有用戶編程時，不必知道通信協(xié)議，只要按說明書格式寫就行。PLC網(wǎng)格既可作為獨立DCS，也可作為DCS的子系統(tǒng)。PLC主要用于工業(yè)過程中的順序控制，新型PLC也兼有閉環(huán)控制功能。

DCS：分散控制系統(tǒng)DCS集4C（Communication，Computer，Control、CRT）技術于一身的監(jiān)控技術。從上到下的樹狀拓撲大系統(tǒng)，其中通信（Communication）是關鍵。PID在中斷站中，中斷站聯(lián)接計算機與現(xiàn)場儀器儀表與控制裝置是樹狀拓撲和并行連續(xù)的鏈路結構，也有大量電纜從中繼站并行到現(xiàn)場儀器儀表。模擬信號，A/D—D/A、帶微處理器的混合。一臺儀表一對線接到I/O，由控制站掛到局域網(wǎng)LAN。DCS是控制（工程師站）、操作（操作員站）、現(xiàn)場儀表（現(xiàn)場測控站）的3級結構。用于大規(guī)模的連續(xù)過程控制，如石化等。