控制類產品包括DCS和PLC兩大類。

DCS（DistributedControlSystem）集散控制系統，又稱分布式控制系統；

PLC（ProgramLogicControl）可編程邏輯控制器；

DCS和PLC之間有什么不同

1、從起源和發展來說：

DCS是從傳統的儀表盤發展而來。因此，DCS從先天性來說較為側重儀表的控制。比如，霍尼韋爾的TPS。DCS系統甚至沒有PID數量的限制。

PLC從傳統的繼電器回路發展而來的，最初的PLC甚至沒有模擬量的處理能力。因此，PLC從開始就強調的是邏輯運算能力。

2、從系統的可擴展性和兼容性的方面來說：

DCS在發展的過程中，雖然是各廠家自成體系，但大多數系統的內部通訊協議不盡相同，但操作級的網絡平臺都選用了以太網絡，只要網絡到的地方，就可以隨意增減節點數量和布置節點位置。另外，新型的通用操作站，基于windows系統的OPC、DDE等開放協議，各系統也可以很方便的通訊，以實現資源共享。

對于PLC系統來說，一般沒有或很少有擴展的需求，因為PLC系統一般針對于設備來使用。一般來講，PLC也很少有兼容性的要求，比如兩個或兩個以上的系統要求資源共享，對PLC來講也是很困難的事。而且PLC一般都采用專用的網絡結構，比如西門子的MFI總線型網絡，甚至增加一臺操作員站都不容易或成本很高。但隨著科技的發展，PLC的可拓展性也越來越強。

3、從使用的數據庫來說：

DCS一般都提供統一的數據庫。比如在組態軟件中，在監控軟件中，在趨勢圖中，在報表中……

PLC系統的數據庫通常都不統一，組態軟件和監控軟件甚至歸檔軟件都是自己的數據庫。人們常說西門子的S7－400要到了414以上使用了PCS7系統（使用統一數據庫的系統）才能稱為DCS，就是這個道理。

DCS系統與PLC系統的相同點

嚴格的說，現在的DCS與PLC已經不能一刀切開了，它們之間的概念已經模糊了。

控制類產品的使用和發展，必須定位在滿足不同的工藝要求的基礎上，自動化生產單位不會因為想使用DCS就去使用DCS的。