需要在惡劣環境中（如潮濕、粉塵、震動）長時間工作的PCB板一般會進行灌膠工藝，即在PCB版上涂上一層膠水使PCB與外界隔離。如圖：

PCB板在灌膠之后需要進入環形加熱爐，環形加熱爐是一個環形的腔體，腔內溫度恒定，使膠體迅速凝固，固化在PCB版上。如果環形加熱爐內溫度波動，會使膠體的凝固過程發生變化，膠體容易從PCB版上剝落，或者凝固過量導致PCB版上的元器件損壞。

此次深圳微秒PCM系列可編程控制器用于環形加熱爐位于廣東，某知名日系企業，用于加工洗衣機的控制板。對于環形加熱爐的溫度要求比較高，要求穩定在±1℃，而且溫度控制目標在70度左右，遠低于一般工業溫度控制設定值。環形加熱爐周長有50M左右，腔體比較大，溫度控制的慣性也比較大，對于PID參數自整定的準確性和溫度控制算法也有較高的要求。加熱爐如圖：

如下圖，加熱爐一共分為20個溫控區域，由2個PCM-8TC和1個PCM-4TC溫度控制模塊控制，PCM系列溫度控制模塊為16位精度測溫，最大特點是在測溫的同時能夠自動進行溫度控制，并能夠進行PID參數自整定，不用在編寫復雜的溫度控制程序，因此大大簡化的了調試過程。

在調試中使用了Epro軟件提供的擴展模塊設置功能以及曲線監控功能，使溫度調試更加簡單、直觀。

經過簡單的調試后，溫度控制能夠保持在±1℃以內，此時客戶提出了新的要求，在加熱爐剛剛啟動的時候，為了減少等待時間以及避免對爐內設備的影響，希望將開始控制的超調限制在3℃以內。由于此種加熱爐正常控制溫度目標值一般在80℃左右，大大低于一般工業現場的溫度控制設定值。因此使用了溫控模塊自帶的“超調抑制”功能，在保證加熱效率的同時將超調溫度限制在3℃以內。

調試結束后，溫度控制效果良好，長期運行穩定，PLC簡易的應用和優異的表現給客戶留下了深刻的印象，獲得了客戶的充分肯定。