摘要：針對XJOC-2型中凸變橢圓活塞數控加工系統，通過理論分析建立了其動力學模型，通過激振實驗研究了其動態特性廈其對輪廓加工誤差的影響，并提出了相應的改進措施廈補償策略，從而保證了系統良好的加工性能．最后針對典型活塞進行了實際切刺實驗，取得了很好的結果。 關鍵詞 活塞；曲面加工；誤差；動態特征；激振 [b][align=center]Research On system dymamles 0f piston NC machine tool LIU Tingzhang LI Baoming[/align][/b] Abstract：Piston with a mid-convex contour and variable-ellipticity cross sections∞ n be machined through high-frequency dy—namieturning．Inthis paper，based onXJOC-2 pistonNC Machine Tool．the kinetic modelis established byth∞ lica1 analysis．The dynamics and its influence fac tors to the COntouring error～[tle studied by dyna mic excitation trials．Then some improving m～ ureB and compensation strategic＊are suggested to asscure machining pe rformance of XJOC-2 piston NC Machine Tool It is shown，by experiments of typies]piston，that these methods e[u1 roduee the contouring error effectively． Key word：piston；profile machining；error；dynamics excitation 1 引言 目前先進的內燃機活塞裙面普遍采用中凸變橢圓曲面，這樣可極大地改進內燃機的燃油經濟性、排放和NVH（噪聲、振動和行駛的不平順性），這種裙面具有中凸狀的縱向型線和橢圓橫截面，而且橢圓度隨裙高線性變化，它一般可通過特殊的加工方法車削而成，如靠模仿形法、套車法、偏心運動控制法及數控車削等方法，這種復雜型面加工要求：刀具以高于主軸回轉一倍的頻率作高頻往復運動以成型橢圓截面；刀具在加工過程中不斷改變切深以成型縱向非線性基線。這樣就導致了加工過程呈現復雜的特性：刀具的高頻運動及刀具在整個加工過程中切深的非線性變化，使刀具在各加工點上具有不同的位置、速度，這種頻繁的變化必然會使機械系統本身固有的各種非線性環節（如摩、間隙、滯后、飽和及死區等）受到充分激勵，所以整個加工過程表現出顯著的非線性動態時變特征。由于目前國外活塞曲面加工主要采用高速切削方法，系統的工作頻率往往接近于系統的低階固有頻率，這樣會激發加工系統在其固有頻率附近共振，同時會影響刀具往復運動的振幅，所以對于活塞加工系統而言，動態特性是影響其加工性能和加工精度的關鍵因素，研究系統動態特性具有重要意義。我們在自行研制的XJOC-2型中凸變橢圓活塞加工系統上，針對具體活塞的初步實驗也表明，該系統雖可實現中凸變橢圓曲面加工，但輪廓誤差較大。因此本文對該數控系統的動態特性進行了研究，并在此基礎上提出了改進措施及補償策略。 [b][align=center]詳細內容請點擊： 中凸變橢圓活塞加工系統動態特性研究[/align][/b]