塑料薄膜包裝制造行業是一個龐大的行業，生活中無處不在，大到家電，小到食品包裝，塑料薄膜包裝涵蓋了電子產品、服裝、食品、文具等多個行業的包裝。目前塑料袋包裝的生產設備主要包括吹膜機、分切機、制袋機等設備。其中吹膜機的作用主要是將塑料粒子加熱熔化后再吹成薄膜的設備，這個設備主要為生產線提供原始加工材料；分切機是將前段吹膜機生產的薄膜原材料，根據產品規格分切成一定尺寸的設備，這個行業里主要是使用縱切機；最后是制袋機，它是將分切機裁切好的原材料進行封底、壓痕和最終卷取的設備。

目前這個行業對變頻器的使用越來越成熟，對系統成本的要求越來越高，批量生產中對變頻器的用量非常大，單臺設備電控系統的差價就變得異常敏感。此行業大部分變頻器的使用屬于常規應用，對性能并無特殊要求。制袋機作為生產線的最后一個環節，對于產品最終的質量起著決定性作用，這其中傳動部分的性能又是系統的關鍵部分。制袋機的傳動部分主要分為送料傳動和切刀傳動兩個部分，送料部分主要采用伺服系統進行定長控制，我們這里不多做介紹，切刀傳動系統為交流變頻器拖動三相異步電機，由人機界面設定系統速度，經由PLC換算成變頻器的輸出頻率，由PLC控制變頻器的啟停，傳動軸上安裝兩個傳感器，分別檢測切刀的低位和高位，低位傳感器用于切刀和送料的邏輯保護，高位切刀傳感器主要決定切刀的停止位，也就是說當切刀得到啟動指令后， 完成一個切割過程， 當檢測到高位信號后，要求切刀必須馬上停止，并且能相對準確的停止在待命區域，隨時準備接收下一次切刀動作的指令。這個工位對變頻器的快速制動有較高的要求。

目前常見的方案是采用制動電阻的方式，切刀機械結構在快速制動的過程中，由于自身的慣量，會拖動電動機繼續沿原有方向運動，此時變頻器給電動機定子施加的制動勵磁，會導致異步電機處于發電的狀態，這部分電荷會通過電機與變頻器之間的電纜流入變頻器，最終造成變頻器直流母線電壓升高乃至報警停機。

目前主要的解決辦法是給變頻器加制動電阻，將這個制動產生的電荷釋放到電阻上，以熱能的形式散失。這種方案存在兩個問題：第一、對于小功率變頻器來講，增加一個制動電阻就會增加不小的成本，大批量應用時，這個問題尤為明顯；第二、制動電阻外加在變頻器上，如果保護不當會存在危險，加在電阻端的電壓是600-700伏的直流電，非常危險，且如果不小心短路或者接地還會損壞變頻器。

博世力士樂EFC 3600系列變頻器，標配先進的過勵磁制動技術，能夠將減速制動過程中電機產生的感應電能，通過高頻載波的形式返回給電動機，消耗在電動機和電纜上，此技術可以大幅降低變頻器減速制動過程對制動電阻的依賴。目前我方產品在江蘇某大型塑料薄膜包裝設備生產企業制袋機上得到成功的應用，這得益于我們產品過勵磁制動的技術，使客戶每套設備節省一組制動電阻的成本。同時，簡化了電氣柜的布局，且極大的提高了設備的安全可靠性。現場實測切刀的制動效果和電機溫升等均能滿足使用要求。另外，EFC 3600系列產品內置C3濾波器、標配Modbus通訊、緊湊的結構尺寸以及參數拷貝功能，在批量生產小型制袋機方面充分的體現出了產品的優勢。