1.引言
經過半個多世紀的發展，我國木工機械行業已經建立起從教育、研究、開發、生產制造、檢驗到銷售的完整體系,已經成為我國重要的技術裝備行業之一,在國民經濟建設中發揮了重要的作用。
木材加工已成為一個穩定的工藝系統，其專業化程度不斷提高。電子計算機的應用和數控行業的高速發展，對木材加工技術的革新，木制品加工工業系統的變革，以至生產工藝和產品設計工程的發展，都產生了重要作用，促使木工機械從純粹的機械產品向自動化和智能化過渡。今后數控技術還將更加深入到木材加工許多其他的加工工藝領域。

2. 木工數控系統（工業現場應用現狀）
在現今的木工加工行業機械的數控化過程中，木工車銑床的數控化是其中最重要的一項內容。目前行業中使用的木工車銑數控系統絕大多數都不是專門為木工行業開發，因此存在許多不足和問題：
1、部分采用單片機、穩定性差；
2、系統工藝不完善，不專業。
3、加工效率低。
4、采用通用數控車銑床系統作為控制系統，這類控制系統成本高，操作需要很專業的人員，并且內部資源浪費。

3. MCK300A功能
MCK300A木工車銑床數控系統是基于眾為興強大實力基礎上開發的。

1、它采用ARM9處理器和FPGA高性能運動芯片，具有極好的穩定性及可靠性。
2、7寸液晶彩色屏幕，顯示界面友好。
3、支持木工車銑工藝，操作簡單。
4、圖形顯示和加工實時跟蹤功能，可非常直觀的顯示加工文件中的圖形形狀。
5、系統支持雙刀控制，并支持雙刀一次和多次往復加工技術，能極大提升木工車銑加工的效率。
6、DXF直接導入加工功能，能簡化操作人員的加工文件生成過程。
7、采用激光外形掃描直接生成加工代碼，極大能降低對操作工人的要求。
8、Usb通訊功能，支持U盤加工文件拷貝和U盤升級系統，維護方便。
9、系統診斷功能，客戶可自行對部分硬件進行診斷處理。

4、優勢功能
雙刀功能：雙刀功能是指系統支持機床YZ兩把進給刀的控制，實際相當于雙插補運動。但因系統是三軸系統，所以在計算上需要同步X軸。有些系統可以通過作圖軟件，生成同步后的G代碼，導入系統進行加工。MCK300A直接集合了作圖軟件的功能，從直接導入DXF文件到雙刀加工在系統中可以通過很簡單的操作實現。

激光掃描：將加工件裝夾在機床X軸方向上，激光發生裝置和激光接收裝置是通過夾具固定在加工機床的跟刀架上，激光發生裝置與激光接收裝置間隔設置在同一豎直方向；將激光發生裝置與激光接收裝置接通，激光發生裝置發出的激光束由激光接收裝置接收，激光接收裝置將接收的狀態發送到數控系統；

機床跟刀架帶動激光發生裝置和激光接收裝置以固定長度間隔a往X方向移動一步，然后機床跟刀架往Y方向移動逼近加工件，當移動到加工件軌跡邊緣時，激光發生裝置和激光接收裝置被工件邊緣阻斷，接收裝置將接收不到發生裝置的激光束，此時激光接收裝置傳送一電平變化信號到數控系統；

數控系統此時自動記錄當前信號發生時軌跡點的X、Y坐標值，然后根據標準G代碼格式生成小直線段或者小圓弧段G代碼，保存到系統文件中。然后機床跟刀架帶動激光裝置繼續往X方向移動間隔a的距離，然后再往Y方向取邊緣軌跡坐標。如此自動循環，直到整個加工件軌跡掃描完畢。
所述Y軸移動間隔a可根據系統需求自動設置，a值越小，掃描到的加工件軌跡越精確。

掃描使用示意圖

掃描完畢的界定可以采用設置掃描總長度等方法。

5.系統應用效果
經過調試，本系統完全滿足數控車銑加工要求，采用本系統后，加工單個工件的效率比原來的系統有顯著提升，采用DXF圖形直接讀取和激光掃描加工之后，客戶無需借助其他編程軟件，極大的簡化了編程過程；采用雙刀工藝，提升了加工的效率。

6. 結束語
作為中國領先的運動控制解決方案提供商，眾為興在運動控制領域的地位不僅得到用戶的認可，同時也得到眾多合作伙伴的青睞。MCK300A數控木工車銑床系統建立在眾為興多年研發實力基礎之上，它功能全面，操作簡單，界面友好，性能穩定。使用它能極大提升木工車銑加工的效率，極大降低對操作工人的要求，是一款性價比很高的數控系統，必將在木工數控領域大放異彩。