【主要控制功能】
   · 操作屏可監控整個生產線的運行，主機和輔機控制系統又可單獨運行；
 
   · 可實現機頭壓力閉環控制確保制品的質量；
 
   · 主螺桿、喂料和牽引變頻器可方便實現同步調速；
 
   · 溫度控制采用模塊內部自帶高性能的PID算法，機筒溫度區采用加熱和冷卻控制方式（油冷和風冷），使溫度控制的動態和靜態性能都達到理想的效果
 
   · 具有主螺桿保護程序，可防止誤操作而損傷主螺桿；
 
   · 實現管材壁厚控制，節省材料
 
   · 可存儲100多組工藝參數配方，如主螺桿、喂料和牽引速度的設定值、各溫度區的低溫和高溫設定值、保溫時間、上料時間和切割延時時間等重要資料；
 
   · 故障報警功能，可顯示故障原因、故障位置、故障發生時間及故障排除方法，并可存儲 500條歷史報警記錄。
 
   · 可實時顯示各溫度區的溫度曲線，機頭壓力曲線等。
 
   ·  可以實現多臺擠出生產線聯網，集中控制
 
      【控制要求】

      【設備清單】

      【組成特點】
 
 
   · 系統容量大，如果采用溫度與動作分離的實現方案，則系統最大可擴展到40個溫區
 
   ·  性價比更高，用小型機的投資實現了中型機的控制規模，大大降低了系統成本
 
   · 人機界面采用大屏幕彩色液晶顯示，可以方便地對整個設備進行監視及操縱，而且美觀大方；
 
   · 調速部分采用變頻調速裝置，控制機筒壓力恒定，可以確保擠出設備各部分運行的平衡與同步；
 
   · CTSC-200的PID溫度控制模塊，集成了智能溫控算法，使編程更簡單，溫度控制精度更高，溫度采集采用隔離技術，抗干擾能力更強。
 
   · 可以通過多臺PLC聯網的方式，滿足多臺擠出機的生產線。
 

      【適用的應用場合】
    此系統適用于各類擠出機生產線的控制，包括

     · 型材生產線
 
   · 單壁、多壁及發泡管材生產線
 
   · 板材及發泡板材生產線
 
   · 片材生產線
 
   · 單層及多層吹模生產線
 
   · 造粒生產線