摘要：采用先進(jìn)、實用、可靠的可編程控制器(PLC)來進(jìn)行控制是當(dāng)前恒壓水泵系統(tǒng)的主流。本文以TrustPLC CTSC-100系列與TD4X四行文本顯示器在杭州某電器自動化恒壓供水系統(tǒng)的應(yīng)用為例講述PLC在恒壓水泵系統(tǒng)中的應(yīng)用。

      一、工藝介紹

      整個有由一臺變頻器和3臺水泵組成；系統(tǒng)以PLC為控制核心，HMI作為系統(tǒng)操作。系統(tǒng)由兩只量程為0~10.0Mpa的壓力變送器分別檢測兩臺水泵后的輸水管道的進(jìn)口壓力和出口壓力。PLC根據(jù)壓力設(shè)定的大小控制3臺水泵工作于停止，工頻或者變頻運行狀態(tài)。壓力變送器將檢測到的壓力信號轉(zhuǎn)換為4~20mA的電流信號，送到變頻器上，通過變頻器的PID運算，控制變頻運行的水泵運行的頻率。 同時HMI設(shè)備能監(jiān)視整個系統(tǒng)的運行情況和對壓力和PID參數(shù)等進(jìn)行設(shè)置。

圖1

      二、技術(shù)方案

圖2

      1、整機(jī)采用TrustPLC CTSC-100系列高性能小型CPU124主機(jī)和TD4X四行文本顯示器進(jìn)行控制；
      2、壓力PID控制由ACS510變頻器完成,無需PLC編程，控制精確；
      3、CPU124XP 通過CO-TRUST 的MODBUS協(xié)議庫與ACS510實現(xiàn)MODBUS通信，大大簡化了程序。

      三、控制要點

      1)當(dāng)水泵和變頻器出現(xiàn)故障時要及時報警；
      2)當(dāng)只一臺水泵運行且運行時間達(dá)到設(shè)定時，要切換到其他空閑的水泵運行；
      3)因為變頻器運行時會對通信有一定得影響，要注意把通信信號線避開動力線；

      四、總結(jié)

      PLC和變頻恒壓供水技術(shù)的應(yīng)用提高了設(shè)備自控系統(tǒng)的整體水平，做到了操作簡便安全，現(xiàn)場無人職守，運行安全可靠。TrustPLC CTSC-100系列高性能PLC與TD4X四行文本顯示器配合使用又大大降低設(shè)備的成本。