該裝置具有下列性能特點:
(1) 加裝電抗器, 保證電泵機組正常運行。
該變頻調速裝置在對交流電進行變頻處理時, 將會隨之產生少量的高次諧波, 由于電潛泵機組的電纜較長, 為更好地保證電泵機組的正常運行, 該變頻調速裝置在輸出端加裝了電抗器, 將輸出的交流電中的高次諧波進行清除, 減小對電泵機組的影響,延長機組使用壽命。
(2) 提高變頻控制裝置關鍵散熱裝置的防護等級, 提高對環境溫度的適應性。
(3) 雙控制系統, 提高系統使用可靠性。該變頻調速裝置共安裝有兩套控制系統, 外控制系統是由簡單的按鈕進行操作, 可實現最基本的啟、停及調頻功能; 內控制系統是通過安裝在控制柜內部的鍵盤實現的, 不僅可完成基本的啟、停及調頻功能, 還可以進行內部參數的設定以及故障代碼的查看。兩套控制系統可實現互為備用, 保證該裝置的正常運行。
(4) 內設故障代碼, 便于故障檢測及管理。
為便于運行與管理, 該變頻調速裝置共設置了18項故障顯示, 每一項故障顯示使用一種代碼表示,當該裝置發生故障時可依照此故障代碼進行查詢,正確判斷和分析故障原因, 提高管理水平。
(5) 強大的控制保護功能, 保證電泵機組正常運行。該裝置共設有8項保護功能, 其中電壓保護分為3種, 電流保護分為3種, 溫度保護分為2種。給電潛泵提供了一個安全可靠的運行環境。例如電流保護: 當運行電流達到額定電流的110%時, 該裝置在運行20min后將自動停機; 當運行電流達到額定電流的150%時, 該裝置運行1min就會自動停機; 瞬時電流達到額定電流的250%時,該裝置會立即自動停機。

1.1應用效果
(1) 減小油井開關時的啟動瞬時電流對電纜、井下機組的沖擊傷害, 從而延長油井免修期。電泵機組在工頻全壓啟動時, 啟動瞬時電流可達到額定電流的6～8倍, 目前所使用的軟啟控制柜可將啟動瞬時電流降至額定電流的2～3倍, 對電纜和井下機組仍具有一定傷害, 易造成油井躺井。而利用變頻調速技術啟動電泵機組, 其啟動瞬時電流可控制在額定電流的110%范圍之內, 可最大程度減少電流沖擊, 延長電纜和井下機組壽命, 延長免修期。
(2) 實現電泵機組的變頻運行, 節約電能。
CB351和CB151 - 1井安裝變頻調速裝置后均進行了一系列的調試, 根據調試結果計算目前這兩口井平均節能效果可達到20%～30% , 按照72kW電泵機組計算, 每日可節約電能518kW ·h, 全年可節約電能1819 〔104 kW·h, 考慮開發平臺為柴油機發電, 每口油井全年可節約柴油41163 t, 柴油按3000元/ t計算, 每口井每年將節約124890元。
(3) 通過變頻運行, 使電泵機組在最適合的工況下運轉, 保證油井正常運行。CB151 - 1井在檢泵作業后油壓及電流均存在波動, 油壓波動范圍015MPa, 電流波動范圍3A, 在安裝變頻調速裝置后進行調頻運行實驗, 目前該井電泵機組運行頻率為43Hz, 油壓和電流平穩, 波動情況消失, 電泵機組的運行適應地層能量的變化, 更好地保護了電泵機組。

2.1應用展望
      埕島油田約有潛油電泵井180 口, 只有50%油井安裝使用了軟啟控制柜, 電泵井平均泵效為77% , 造成了大量的能源浪費, 加裝變頻調速裝置可根據實際井況來調節電泵運轉頻率及功率, 將電泵能耗降為最低, 預計每口井可節約電能30%左右, 具有廣闊的應用前景, 尤其是對供液不穩、開關井頻繁的邊緣區塊具有很強的適應性。