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高壓變頻器在排煙機上的節能應用計算

時間:2008-02-01 17:23:00來源:dujing

導語:?根據鋁電解槽煙氣凈化系統負荷的平衡,計算出三個大功率排煙機系統的引風量約有(15%+17%+17%)的余量
摘 要 根據鋁電解槽煙氣凈化系統負荷的平衡,計算出三個大功率排煙機系統的引風量約有(15%+17%+17%)的余量。原排煙系統通過調節風力的擋板實現風量的調節,能量損失嚴重,經過技術改造采用變頻器調節風量、節能效果顯著。 關鍵字 高壓變頻器;排煙機;節能應用計算 0 引言 青海大通公司一電解凈化系統排煙機擔負著260 臺電解槽的煙氣凈化任務,電解煙氣的處理采用三套干法凈化系統(分別設在260 臺電解槽的東、中、西部),每套系統分別處理100 、80 和80 臺槽的電解煙氣。目前,東部凈化為新建煙氣凈化系統,排煙機為500kW 異步電機4 臺;而舊系統(即中、西部)排煙機由同步電機拖動,電機功率800 kW,額定電壓為6 kW,電機的啟動方式為異步全電壓直接啟動,啟動電流大,對電網的沖擊大,并且影響電機的使用壽命。排煙機的控制采用人工啟、停,技術較落后,控制系統中的風量調節是通過調節風門擋板實現的,這種風量調節方式不但使風機的效率降低,也使很多能量白白消耗在擋板上,資源浪費相當嚴重。凈化系統需要檢修時,必須關閉排煙機入口閥門,而排煙機仍處于正常的運行狀態,浪費了大量的電能。由于變頻器可實現大功率電動機的軟起、軟停、避免了啟動時的電壓沖擊,減少了電動機的故障率,延長了使用壽命,同時也降低了對電網的容量要求和無功損耗,為此,我們決定對三個系統采用變頻器進行技術改造。 1 電解槽和排煙機技術參數 1.1 電解槽主要技術參數 電解槽型 180 kA 預焙陽極電解槽; 電解槽數量 260 臺; 單槽排煙量 8 800m3/h; 煙氣溫度 120℃; 電解槽集氣效率 98%; 當地大氣壓 77 327 Pa 1.2東部排煙機系統技術參數 1.2.1電機參數 型號 Y450-6 額定功率 500 kW 額定電壓 6.3 kV 額定頻率 50 Hz 額定電流 59.9A 額定轉速 960 r/min 數量 4 臺 運行方式 每2 臺并聯同時運行 1.2.2 風機參數 型號 Y4-73NO.22F; 額定流量 302 400m3/h; 額定轉速 960 r/min; 軸功率 500 kW; 全壓 4.316 kPa 臺 1.3中、西部排煙機系統技術參數 1.3.1電機參數 型號 TD118/448 額定功率 800 kW 額定電壓 6.3 kV 額定頻率 50 Hz 額定電流 90.5A 額定功率因數 0.9~1.0 額定轉速 750 r/min 1.3.2 風機參數 型號 Y4-73-11NO28D 額定流量 500 000m3/h 額定轉速 730 r/min 軸功率 800 kW 全壓 3.842 kPa 2 凈化系統負荷計算 中國鋁業公司青海分公司一電解廠現有180 kA 預焙陽極電解槽260 臺,年產原鋁12 萬噸。電解煙氣的處理采用干法凈化系統。 2.1東部系統負荷計算 2.1.1系統的總風量 系統的總風量QE(m3/h) 按式(1)計算。 2.1.2 排煙機引風量 2.2西部(中部)系統負荷計算 2.2.1系統的總風量 系統的總風量QW(m3/h)按式(3)計算。 2.2.2 排煙機引風量 3 改造方案 3.1 控制方案 三個系統排煙機電機配置高壓變頻器,由高壓變頻器控制排煙機的運行。排煙機在啟動過程中,變頻器的頻率由低向高平滑上升,電機的轉速由零逐漸上升到額定轉速,啟動過程平穩,對電網沖擊小;當排煙機正常運行時,可根據工藝要求,對高壓變頻器參數進行設置,實現對電機轉速的控制,從而達到調節排煙機引風量的目的。同時建立風機恒壓智能閉環控制系統,控制系統由控制器(工控機、可編程控制器)、高壓變頻器、壓力傳感器等組成。當排煙機正常運行時,此控制系統根據壓力傳感器檢測到的煙氣凈化系統中的壓力值,通過可編程控制器調節變頻器,來調整排煙機電機的轉速,從而達到調節排煙機引風量的目的。 3.2系統配置 3.2.1 變頻器控制方式選擇 東部煙氣凈化系統排煙機共5 臺(1 臺備用) ,配變頻器2 臺(1 臺備用),系統正常運行時3 臺風機工頻運行,1 臺風機調速運行。該系統中任何1 臺風機都可以實現軟啟動和從變頻向工頻的切換運行。 中、西部煙氣凈化系統1 套,每套系統中有排煙機3 臺(1 臺備用),配變頻器2 臺(1 臺備用) ,系統正常運行時1 臺風機工頻運行、1 臺風機調速運行。該系統任何1 臺風機都可以實現軟啟動和從變頻向工頻的切換運行。 3.2.2 控制方式及監控 中、西部系統風機的啟停設計為現場、控制室兩地控制。控制柜、變頻器、PLC 安裝在現場,控制柜共需要4 臺。2 臺工控機安裝在凈化主控室,利用組態軟件和Profibus-DP 通訊網絡實時監控各風機工作狀況,分別在現場和控制室兩地顯示。監控功能實現風機的出口風壓、軸承溫度、風機軸承振動、電機電流的檢測,控制系統可根據生產工藝實際需要調節排煙機的運行狀態,并且控制系統能對排煙機的所有運行參數進行遠程監控,當排煙機出現異常時,能立即停止排煙機的運行,并進行報警。控制系統能實現兩地控制(遠程控制和現場控制)。 東部系統風機的啟停設計現場、控制室兩地控制。控制柜、變頻器、PLC 安裝在現場,控制柜共需要4 臺。工控機(1 臺)安裝在東部凈化主控室,利用組態軟件和Profibus-DP 通訊網絡實時監控各風機工作狀況,分別在現場和控制室兩地顯示。其他功能與中、西部系統相同。 3.3 對高壓變頻器的技術要求 由于電解槽擴容(槽電流由160kA 擴容到180kA) )改造后,排煙機所擔負的凈化任務也增加,因此,要求和排煙機配套的高壓變頻器的可靠性高,能夠適應惡劣的使用環境;具有完善的數字控制功能,標準的數字通信接口;滿足排煙機運行中的調速要求。 4 經濟效益分析 4.1 投資概算 1)高壓變頻器 東部所選用變頻器約120 萬元/ 臺,共240 萬元;西、中部所選用變頻器約125 萬元/ 臺,共500 萬臺。 2)電纜及空調約120 萬元; 3)控制及采樣系統約80 萬元; 4)設備安裝及其他約40 萬元。 總投資約980 萬元。 4.2 收益估算 4.2.1 東部風機 4.2.2 中、西部風機 5 結語 從計算結果看,我廠對排煙機采用高壓變頻器進行技術改造,不僅節能效果是顯著的,而且可以對風機實現軟啟動,大大減少了啟動電流對排煙機系統和電網的沖擊,其帶來的間接經濟效益也是相當可觀的。 作者簡介: 毛亞紅(1976-),女,電氣工程師,1999 年畢業于昆明理工大學,從事電解電氣設備的技術管理工作。 參考文獻: [1] ]彭鴻才.電機原理及拖動[M]. 北京:機械工業出版社,1994. [2] ]佟純厚. 變頻器調速原理[M]. 北京:冶金工業出版社,1984.

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