化纖廠新建日產30噸化纖生產線，變頻器全部選用三品變頻器SKJ-3.7KW——SKJ-110KW共計15臺。對變頻器的穩定性、可靠性要求較高。 一：系統概況 1、 生產線簡介：按工藝分前紡和后紡兩大部分，各分部傳動配置數據如下： 2、 工藝流程如下 前紡： 后紡： 3：牽伸配制簡介： 牽伸使用1臺上海產KMD08型同步控制器，配4臺直流測速發電機作4路閉環控制。 卷曲另加微調電位器作微調使用。一、二、三 道機配用制動單元和剎車電阻?！? 二、空載調試： 　　1、擠出機為單螺桿機，以10Hz運行5分鐘，觀察電動機的電流、電壓是否平衡穩定，加熱電流表/溫度表、壓力表有無抖動跳躍現象。注意一般不允許在空載下長時間運行，以免螺桿與機筒刮毛。 　　2、計量泵運轉精度要求高，運行頻率來源應由操作器給定，加減速時要求穩定。 　　3、卷繞中的牽引輥、喂入輪要求起?？於視r間同步，加減速時穩定。 　　4、牽伸同步控制中測角速度運轉。同步器輸出比例系數保持1.00，達到最大工藝要求速度大致為：一道50Hz、二道52Hz、三道50Hz、卷曲55Hz，觀察頻率、電流的波動情況，其波動幅度應該在允許的范圍之內。 　　5、切斷中使用1個電位器控制2臺變頻器速度，要求起停時間相同，并且轉速同步。 　　6、除擠出機、切斷機外,其他電動機需空載以工頻速度連續運轉2小時，檢查變頻器、電動機有無異常情況。 三、 投料負荷調試： 　　1、擠壓：此濾后壓力上限定為14Mpa（壓力由螺桿直徑大小定）。為避免長時間低速運轉，需定頻率下限為5Hz。 　　參數：Pr001=390，Pr003=22，Pr009=5，Pr012=25，Pr013=20，Pr033=Pr034=1，Pr035=2，Pr058=02。 　　2、計量泵：依據料質工藝要求調整恒速運行速度，運轉速度范圍大致在25Hz～35Hz之間，常用27Hz。 　　 參數：Pr000=25～35，Pr003=22，Pr012=Pr013=25，Pr035=2，Pr058=02。 　　3、風機：調整其運行速度，達到冷卻要求即可。 　　 參數Pr000=44，Pr003=20，Pr008=48，Pr012=Pr013=60，Pr033=1，Pr035=4。 　　4、卷繞：按計量泵出絲速度確定運行速度，每臺變頻器由其電位器單獨對應調速，注意加減速時間的調整。 　　①廢絲輥參數：Pr001=390，Pr003=25，Pr012=20，Pr013=15，Pr033=Pr034=1，Pr058=02。 　?、跔恳佂谷胼啠篜r001=390，Pr003=25，Pr012=5，Pr013=15，Pr033=Pr034=1，Pr058=02。