近幾年水泥行業基建項目較多，在大型水泥廠的自動化控制中各個廠家也越來越重視諸如配料秤、沖板流量計、料位控制器等設備的應用，其中配料的精確度會直 接影響熟料和水泥的產品性能，影響每噸產量的勞動力成本，因此選用穩定、可靠、精確的稱重控制產品至關重要。而我們公司生產的定量給料機及其配料 控制系統等產品在動態計量及自動控制方面有明顯的技術優勢，能很好的滿足客戶的需要。現結合在山東磊達水泥項目中配套產品應用的典型案例，分析我公司皮帶稱稱重給料儀表在水泥行業的應用。 　　 　　山東磊達水泥是一家中小型水泥生產企業，該企業具備原料工段、生料配料工段、水泥粉磨工段及散裝水泥成品出廠四個較完整的系統，在生料配料、生料倉 （水泥倉）料位控制、生料入磨計量、水泥配料、水泥磨粗粉回磨計量方面形成了幾個關鍵的自動化控制點。 　　 　　在生料配料上磊達主配物料為石灰石、配鐵粉、煤炭等輔料。石灰石給料機的流量較大，選型時應考慮料倉壓力較大對設備啟動的影響。一般廠方對生料配料給 料機的精度要求較高，故可推薦采用雙傳感器的稱量方式。因設備基本布置于料倉下，所以在做項目尤其是改造項目時還應考慮電機布置方式，電機和皮帶更換的檢 修空間等問題。 　　 　　生料倉（水泥倉）的料位控制磊達采用重錘料位計，效果不錯，也有采用射頻導納的型式，據廠方技術人員介紹因倉內粉塵濃度較大不適宜用超聲波料位計，另外電容式料位計在水泥生產工藝中也有廣泛應用。 　　 　　生料入磨計量因安裝空間及位置的關系，現常采用的設備為沖板流量計，對進入熟料磨的物料量進行統計和調節，以適應熟料磨的出力。 　　 　　水泥配料給料機精度高低是保證水泥成品品質的重要因素，在水泥粉磨系統中用量也較大。磊達水泥配料系統以熟料為主料，配以粉煤灰、干礦渣、石灰石等輔 料。熟料流量較大，溫度一般不超過80℃，某些廠家會要求采用耐熱皮帶，根據經驗采用普通皮帶即可。粉煤灰因流動性好、難以密封的特點通常采用帶預給料的 螺旋秤或沖板流量計型式較多，但從使用情況來看精度一般，往往容易引起爭議。 　　 　　水泥磨的研磨過程中會對未達到粒度要求的粗粉進行回磨，同時通過沖板流量計或固體流量計進行計量以監控水泥磨的效率。在粗粉回磨的過程中通常采用風力 輸送，若選擇沖板流量計應盡量要求加裝預給料設備以防止風力輸送的影響。另外因水泥較細，進入到傳感器內部容易受潮硬化結塊，所以傳感器應選擇密封保護的 配置。 　　 　　另外各個廠家根據情況不同在進廠和出廠物資的計量上也會廣泛采用諸如地磅、料斗秤、電子皮帶秤等設備，在濕礦渣烘干、煤磨入磨計量上采用相關計量設備。 　　 　　在水泥行業普遍存在運行、檢修人員技術水平不高、現場粉塵大、環境惡劣等客觀情況，這確實也給銷售和技術服務等工作帶來了很多困難，加強和對方技術人 員的溝通，獲取第一手的資料會對我們的工作起到事半功倍的效果。我們的定量給料機配料系統、沖板流量計、電子皮帶秤產品在磊達得到了較為廣泛的應用，同時 也使我們通過這一個案對水泥行業不同工況下，用戶對產品的需求情況有了更多的了解。