【摘 要】對煙草企業實施MES系統的過程管理進行了介紹，結合實施經驗從項目招投標、實施準備工作、系統需求調研、系統開發幾個方面討論了卷煙企業MES系統實施中的管理策略。
【關鍵詞】MES、實施、管理

1. 背景

    目前，有一部分煙草工業企業正在進行易地技術改造。當今的技術改造不僅僅是廠房的建設、新設備、新技術的引進，更為重要的是工藝的改進、流程的優化、業務的重組、信息化系統的集成應用。通過技術改造建設的工廠不僅要有一流的設備，更要有一流的工藝，更應該是數字化的工廠。因此與易地技術改造配套的信息化建設，同易地技術改造一樣是一項宏大的戰略工程。

2. 實施MES系統的必要性和重要性

    以寶雞卷煙廠易地技術改造為例，生產線集控系統應用了西門子PROFINET工業以太網解決方案，應用了西門子的CPU，I/O，交換機等自動化產品。新廠區設計有七個控制中心：制絲中控室、膨脹中控室、卷接包數采中控室、倉儲物流中控室、嘴棒控制室、動力能源中控室、安防消防中控室。雖然各個控制中心從硬件通訊上是相通的，但在軟件上卻相互獨立自成體系，它們形成一個個信息孤島，缺乏信息資源的共享和生產過程的統一管理，信息資源不能共享。同時各個控制中心都有各自的數據庫，由于這些數據庫相對獨立，且數據格式也不盡相同，與上層管理系統又缺少一個中間層軟件的溝通，使得車間生產線大量的數據閑置，不能為企業BY-ERP系統提取出有用信息。

    BY-ERP系統已運行近5年，主要是針對企業資源計劃，系統通常能進行歷史數據分析，處理昨天以前發生的事情，亦可預計并處理明天將要發生的事件，但對今天生產車間的實時數據處理卻相對處于一個盲區。BY-ERP所關注的企業資源中，生產過程數據是“離線”的，不能連續、自動、完整的反映在企業管理系統中。這樣在上層管理信息系統和底層生產控制系統之間，存在一個信息流通上的斷層。

    如何才能消除上層BY-ERP系統和底層生產集控系統之間的斷層？如何才能加強成本管理和綜合調度、提高經營管理的決策效率？為此企業易地技改伊始，企業領導就提出了信息化建設與易地技術改造同步建設的要求，這樣就能使MES系統與底層生產集控系統進行很好的銜接，確保整個系統的整體性和集成性；能夠使技改后企業的運作模式、機構設置充分與MES系統所涉及的業務流程相結合；能夠將標準化融合在MES系統中，確保業務流程的固化和執行。因此，MES系統建設是企業易地技改的一項重要內容。

    持續改進，不斷優化是推進企業生產、管理不斷創新的動力。MES系統將進一步推動管理規范，流程優化，全面整合各集控系統，將企業的生產、管理融合形成統一的整體，更好地服務于企業卷煙生產管理。MES系統不是形象工程，實施MES系統將會體現效率，產生效益，從而提高企業的整體應變能力和競爭能力。

3. MES系統的特點

    MES系統與各集控系統的有機集成，從生產計劃下達開始到卷煙成品完成的整個生產過程進行優化管理，通過實時數據庫、中間件軟件完成數據的傳遞，對生產過程中發生的實時數據、事件，及時作出控制和反應，發揮了橋梁作用。系統能實現編碼的唯一、數據的唯一、實現數據與信息的快速傳遞與共享。使生產相關部門協同工作，保證生產全過程的協調運轉，提高企業的生產管理水平，實現生產過程的快速反應與敏捷制造。MES系統通過與BY-ERP系統的集成，為領導決策提供依據（如圖1所示）。
 

3.1 實現自動優化排產，有效組織生產要素

    MES系統通過工廠生產建模，實現生產作業計劃的自動優化排產，按訂單組織生產。系統能集中收集、處理包括制絲線、卷接包等各個生產節點和生產設備的實時數據，根據設備狀態和實際產量，圍繞下達的生產訂單，將計劃分解成生產指令直達生產線上的各臺設備，這些生產指令可隨情況的變化而動態優化，實現生產過程中設備、物料等要素的合理調度，實現生產全過程的可視與可控。使管理人員及時全面了解企業生產執行情況，進行有效的生產過程控制，實現最佳資源配置，為實現生產統一指揮調度提供組織保障。

3.2 實現制造過程精細化管理

    MES系統通過計算機軟件全面整合制絲線、卷接包等系統，準確及時接收、傳遞、處理和反饋生產過程的數據和事件，支持相關控制參數下發到機臺設備，通過檢測工單觸發檢測任務，采集各類在線質量檢測數據，實現對物料全面、連貫的批次跟蹤，能夠從一包卷煙追溯到原輔料的使用批次和各工藝參數，提高質量管理效率。

3.3 實現制造過程的柔性化管理

    通過對生產流程、設備和工廠的圖形化建模，根據各種內外部因素的變化情況（如市場需求的波動、設備、人力等發生異常），對生產排程進行靈活調整，以適應多版本、頻繁換牌、特殊規格、小批量的生產需要。

3.4 實現決策分析數字化，提高管理水平

    MES系統能自動生成各種統計分析報表，建立了一個生產過程的閉環管理系統，實現對產品質量、設備性能、生產成本的持續改進。可對生產現場實時性能分析評估，支持基于大量歷史數據的信息挖掘，提高對產品質量的保障能力和成本的控制能力，并為工藝改進的研究提供原始數據。實現生產管理數字化、電算化，提高生產管理效率。圖2介紹了MES系統與BY-ERP系統、生產集控系統的相互關系與數據傳遞情況。

4. MES系統實施管理

4.1 項目前期，要打好基礎

    這個階段要對MES系統招投標工作進行決策，確定項目中標單位。此階段非常重要，關系到項目的成敗。選擇有煙草工業企業MES系統實施經驗的軟件廠商合作，采用商品軟件的定制方式，可揚長避短、少走彎路，開發出適合本企業管理模式MES系統。這個階段的工作主要包括組織本企業技術人員編寫MES系統技術要求，與招標代理機構討論招標文件、招標、簽訂合同等方面的工作。通過招投標方式選擇有勢力的軟件廠商作為項目的合作伙伴是前期最重要的工作。

4.2 同步招標，為采集底層實時數據奠定基礎

    煙草企業各生產控制系統的供應商不統一，標準不統一，造成各控制系統之間數據無法共享，這都是實施MES系統無法逾越的瓶勁。因此MES系統招標工作要與制絲線集控、卷接包數據采集、動力能源監控、倉儲物流等系統招標工作同步進行，將MES系統與各集控系統集成任務寫入各集控系統招標文件中，方便今后MES軟件的統一規劃，保證底層控制系統具備實施MES系統所具備硬件基礎和一定軟件基礎。

4.3 成立MES項目組，做好實施準備工作

    MES系統的實施是企業改革發展的大事，它涉及到企業管理、生產、人員等環節，管理模式與生產流程之間的協調十分重要，成立項目組是必要的。項目組的主要職責是對MES項目負責規劃、組織、協調、培訓工作，確保項目按計劃、分步驟的順利實施。項目組成員應該全過程參與MES的實施過程，并對項目工作進行配合與協調，負責具體的項目實施工作。在實施過程中部門之間的職責不清或扯皮時要由組長來解決，因此項目組的組長要由能解決問題的企業廠級領導來擔任。項目組成員由計算機技術人員、企業中層干部、管理人員、車間操作人員等組成，并應指定項目各小組負責人，實施中出現的問題集中反饋給項目負責人。

4.4 項目需求調研與系統開發

    軟件廠商的MES軟件未必一定會適用于本企業，項目組必須配合軟件廠商做好MES需求調研工作，這樣廠商才能開發出‘合身’的MES系統。在進行需求調研時，項目組首先要廣泛宣傳實施MES系統的重要性和必要性，軟件廠商要與企業決策層領導之間進行有效的溝通，要取得干部職工的理解與支持、配合與承諾，并以項目實施為契機，促使干部職工能夠接受并適應新的系統、新的業務流程。其次要對企業管理方式、管理制度、考核辦法、工藝流程、管理流程、數據接口等要素反復討論、協商，確定適合本企業的管理流程和業務流程。

    在軟件廠商進行軟件開發的期間，企業自身還有一項重要的工作就是結合當前建設技術中心、生產制造中心、物資采購中心、市場營銷中心不斷完善企業管理，在實施了MES后，企業的生產管理模式會有很大的變化，因此必須對企業的業務流程進行合理重組，對于職能有重疊的部門應合理分工、明確職責，這樣在MES實施時才能保證信息處理的及時性，使MES系統達到最好的運行效果。MES系統的實施過程就是企業不斷改革、不斷發展，實踐生產管理現代化的簡捷之路。

    MES系統的實施還包括人員培訓、基礎數據錄入、系統試運行、系統驗收等工作。

5. 新系統運行與維護

    在企業管理模式和生產模式影響下，造成在實施MES系統時，可能會遇到一些難題，需要有一個不斷適應和完善的過程，不可能一步到位，需要不斷的發現問題解決問題，合理確定MES系統的期望值。

    一個新系統被應用到企業后，項目實施工作其實并沒有完全結束，而是將轉入到業績評價和下一步的后期支持階段。系統運行及維護工作是一個長期的過程，MES系統應用將依賴于操作、維護人員素質的提高，這些必須通過持續的培訓和教育來實現的。
  
【參考文獻】
⒈ 《軟件工程》
⒉ 《信息系統分析與設計》

作者簡介：孫青，男，1972年出生。1994年7月畢業于西北工業大學計算機應用專業，主要從事企業信息化管理、信息化建設工作。