一、攪拌機(jī)的配置及運(yùn)行概況 攪拌機(jī)械在化工、制藥、食品、水工業(yè)、塑料等行業(yè)的生產(chǎn)過程中應(yīng)用很廣泛，攪拌機(jī)械在設(shè)計(jì)時(shí)均是按使用工況的要求考慮一定余量，而攪拌機(jī)在實(shí)際使用過程中，則不一定要在最大轉(zhuǎn)速下工作，有很多時(shí)間都可以工作在非滿載狀態(tài)；傳統(tǒng)的攪拌機(jī)通常不進(jìn)行調(diào)節(jié)或采用機(jī)械方式調(diào)速；機(jī)械方式調(diào)速會(huì)增大攪拌機(jī)的損耗，同時(shí)會(huì)使攪拌機(jī)工作在波動(dòng)狀態(tài)，也使攪拌機(jī)設(shè)備工作在“大馬拉小車”的狀態(tài)，很不經(jīng)濟(jì)。 　　由于泵類設(shè)備的電動(dòng)機(jī)在變頻調(diào)速方式下運(yùn)行時(shí)的功率與其轉(zhuǎn)速（頻率）的關(guān)系可知：變頻器調(diào)速方式的節(jié)能效果很高，勝過以往的任何一種調(diào)速方式，并可通過節(jié)能在較短的時(shí)間里收回投資。因泵類負(fù)載與液體攪拌機(jī)負(fù)載相似，故通過在攪拌機(jī)設(shè)備上加裝變頻調(diào)速節(jié)能裝置,則可一勞永逸的解決好傳統(tǒng)攪拌機(jī)在使用過程中存在的很多問題，并可通過變頻節(jié)能收回投資。 二、攪拌機(jī)變頻方案 根據(jù)攪拌機(jī)配置及運(yùn)行轉(zhuǎn)矩大的特點(diǎn)，通常是在攪拌機(jī)上加裝設(shè)一套矢量型的變頻器（選型比電機(jī)功率放大一檔）調(diào)速裝置；保留攪拌機(jī)原工頻系統(tǒng)，并與攪拌機(jī)的變頻系統(tǒng)互為備用可相互切換使用，工頻與變頻之間設(shè)聯(lián)鎖。在實(shí)際工作的過程中，可以根據(jù)攪拌物料的特性以及加入其它化學(xué)物質(zhì)的時(shí)間不同，設(shè)定多段速度，最多可以達(dá)到八段不同速度。同時(shí)也可以采用變頻器的程序運(yùn)行功能，最多可以設(shè)定七段不同速度，不同時(shí)間的自動(dòng)程序運(yùn)行模式，大大減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率。 利用微能矢量型變頻器強(qiáng)大的通訊功能，配合工控機(jī)和組態(tài)軟件等，還可實(shí)現(xiàn)與主控室進(jìn)行聯(lián)網(wǎng)控制，便于監(jiān)控人員自動(dòng)化管理。如果用戶希望采用DCS或者是FCS，那么則可以由D/FCS負(fù)責(zé)采集模擬量、開關(guān)量等信號(hào)，變頻器輸出的模擬量、開關(guān)量信號(hào)全部進(jìn)入DCS系統(tǒng)，形成閉環(huán)控制，同時(shí)實(shí)現(xiàn)相關(guān)輔機(jī)聯(lián)鎖功能等。為確保系統(tǒng)可靠性，建議在變頻系統(tǒng)上增加工頻軟啟動(dòng)旁路裝置，公司已大規(guī)模生產(chǎn)符合各種工業(yè)場合標(biāo)準(zhǔn)的工/變頻轉(zhuǎn)換的一體柜機(jī)。 三、微能矢量型變頻器的特點(diǎn) 適用于大慣量 高精度 位勢負(fù)載等高端場所,主回路設(shè)計(jì)采用正負(fù)母線疊加和SCR無觸點(diǎn)優(yōu)化技術(shù)，更加適應(yīng)潮濕、粉塵等惡劣場合。 有/無PG的V/F控制及矢量控制模式四種可選，均可獲得超強(qiáng)的起動(dòng)轉(zhuǎn)矩與性能 開環(huán)低速高額定轉(zhuǎn)矩輸出，速度控制可達(dá)100：1 閉環(huán)零速亦可進(jìn)行全轉(zhuǎn)矩控制，控制范圍達(dá)1000：1 先進(jìn)的電機(jī)自動(dòng)調(diào)諧功電機(jī)工作在最佳狀態(tài) 內(nèi)置自動(dòng)轉(zhuǎn)矩補(bǔ)償功能 內(nèi)置滑差補(bǔ)償功能高效運(yùn)行 內(nèi)置RS-485通訊接口，完全支持MODBUS通訊協(xié)議 內(nèi)置PID調(diào)節(jié)器 內(nèi)置參數(shù)拷貝功能 可設(shè)定節(jié)能運(yùn)行方式LED/LCD顯示 界面友好 多種參數(shù)在線監(jiān)視功能及在線調(diào)整功能 四、變頻器改造控制原理 在操作臺(tái)上可進(jìn)行啟動(dòng)/停止和調(diào)速，將頻率和電流信號(hào)接回控制室的操作臺(tái)上，以便監(jiān)視。變頻器調(diào)試參數(shù)如下： 環(huán)境設(shè)定參數(shù) A1-00:0-英語-語種選擇 A1-01:4-高級(jí)設(shè)定-參數(shù)存/取 A1-02:2-無PG矢量控制-控制模式選擇 應(yīng)用設(shè)定參數(shù) B1-01:1-外部端子控制-頻率指令選擇 B1-02:1-外部端子控制-運(yùn)轉(zhuǎn)指令選擇 B1-03:1-自由停車-停止方式選擇 B3-01:1-起動(dòng)時(shí)速度搜尋-速度搜尋選擇 C1-01:60S-加速時(shí)間1-加速時(shí)間 C1-02:65S-減速時(shí)間1-減速時(shí)間 C8-30:2-載波頻率-載波頻率選擇 五、攪拌機(jī)改造變頻調(diào)速裝置的優(yōu)點(diǎn) 　　 1、攪拌機(jī)變頻節(jié)能裝置為開環(huán)調(diào)節(jié)； 　　 2、軟啟動(dòng)\軟停止方式可減小啟動(dòng)沖擊電流； 　　 3、變頻器帶有智能保護(hù)，故障時(shí)可自動(dòng)停機(jī)； 　　 4、可根據(jù)不同的工藝采用不同的轉(zhuǎn)速； 　　 5、通過變頻調(diào)速實(shí)現(xiàn)節(jié)能： 因?yàn)閿嚢铏C(jī)的電動(dòng)機(jī)在變頻調(diào)速方式下運(yùn)行時(shí)的功率與其轉(zhuǎn)速的特性與泵類負(fù)載相似，即其運(yùn)行功率與其轉(zhuǎn)速（頻率）的三次方成正比，粘度高的該比例會(huì)有所下降（一般會(huì)介于二次方與三次方之間）。故使用變頻器方式調(diào)速時(shí)還會(huì)獲得很可觀的節(jié)電率。 例：一攪拌機(jī)容量：1×93KW ，轉(zhuǎn)速180r/min，實(shí)際用160r/min也可；故，變頻節(jié)電率=1-1603/1803=0.3=30%或=1-1602/1802=0.21=21%，在21%～30%之間。 六、系統(tǒng)改造后的性能 （1）采用變頻器控制，在滿足使用要求的前提下達(dá)到了最大限度的節(jié)能。 （2）由于降速運(yùn)行和軟啟運(yùn)，減少了振動(dòng)、噪音和磨損，延長了設(shè)備維修周期和使用壽命，提高了設(shè)備的MTBF（平均故障維修時(shí)間）值，并減少了對(duì)電網(wǎng)沖擊，提高了系統(tǒng)的可靠性。 （3）系統(tǒng)具有各種保護(hù)措施，使系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)率和安全可靠性大大提高。 （4）變頻調(diào)速控制系統(tǒng)與工頻控制系統(tǒng)可設(shè)定互為互鎖，不影響原系統(tǒng)的運(yùn)行，且在變頻調(diào)速閉環(huán)控制系統(tǒng)檢修維護(hù)或故障時(shí)，原工頻控制系統(tǒng)照樣可以正常運(yùn)行。