一、系統(tǒng)概述 油井數(shù)據(jù)監(jiān)控系統(tǒng)，管理人員足不出戶就可以通過該系統(tǒng)隨時觀測到油井的生產(chǎn)狀況。油井工作的相關(guān)數(shù)據(jù)每隔兩小時傳輸一次，機井一旦出現(xiàn)故障，示意圖就會標示感嘆號，維護人員就能夠在最短的時間內(nèi)趕到現(xiàn)場，及時排除故障。 引入了GPRS鉆井數(shù)據(jù)上報系統(tǒng)之后，通過固定在機架上的傳感器，管理人員可以及時了解各個機井的工作壓力、采油時電壓、蒸汽溫度等數(shù)據(jù)，從而確保了油井的安全運轉(zhuǎn)。 二、系統(tǒng)構(gòu)成 根據(jù)油井分布的地域特點與無線通訊技術(shù)發(fā)展的水平，油井遠程監(jiān)控系統(tǒng)考慮用CDMA/GPRS 或者數(shù)傳電臺通訊模式，系統(tǒng)主要由傳感器、井口控制器SU、CDMA/GPRS （數(shù)傳電臺）通訊模塊DTU、采油廠通訊機、實時數(shù)據(jù)庫服務器、WEB服務器、監(jiān)控瀏覽終端等組成。完整的油田監(jiān)控系統(tǒng)應分為三層架構(gòu)，分別是：采油現(xiàn)場的本地監(jiān)控系統(tǒng)、信息中心的中心采集服務器、廠區(qū)內(nèi)局域辦公網(wǎng)絡。 三、本地監(jiān)控系統(tǒng)原理 采油站本地監(jiān)控由數(shù)據(jù)采集模塊、GPRS通訊模塊、無線遙測遙控主機（RTU）、現(xiàn)場采集主機、本地中心服務器組成，監(jiān)測中心收發(fā)信機從空中接收到由油井遙控遙測主機的信號后，通過對射頻信號放大、解調(diào)，恢復成數(shù)傳信號送中心工業(yè)控制計算機處理計算，實時監(jiān)測油井工況。當有異常時，中心工業(yè)控制計算機立即向油井遙控遙測主機發(fā)出控制命令，控制電機停機待修。這樣可以實現(xiàn)整個系統(tǒng)的自動化運行，無人職守進行整個系統(tǒng)的監(jiān)控。 四、硬件配置 IPC-810A/6114P4A/7271AT FSC-1715VN P4 2.4/512M/80G PCI-16P16R 16路隔離DI和16路繼電器DO PCI總線報警卡 五、系統(tǒng)主要功能 油井工作狀態(tài)傳感器主要有溫度傳感器，壓力傳感器，電機電流、電壓傳感器、抽油機載荷、位移傳感器、變壓器一次側(cè)電流傳感器，它們將油井的工作狀態(tài)變換成對應的電壓或電流值送至井口控制器RTU。然后經(jīng)CDMA/GPRS 網(wǎng)或數(shù)傳電臺，接入采油廠通訊機，數(shù)據(jù)通訊機采用輪詢方式收集井口控制器數(shù)據(jù)，數(shù)據(jù)經(jīng)過分析經(jīng)處理后，進采油廠實時數(shù)據(jù)庫。廠礦小隊的計算機可根據(jù)不同的權(quán)限，采用C/S或B/S模式對實時數(shù)據(jù)庫進行訪問。 1）、油井工作狀態(tài)監(jiān)測 a、 抽油機電源電壓監(jiān)測 b、 抽油機電源電流監(jiān)測 c、 電機開/關(guān)監(jiān)測 d、 漏油，盜油監(jiān)測 2）、 油井實時故障報警 a、 電壓過壓、欠壓報警 b、 電流過流報警 c、 抽油機停報警 d、 漏油，盜油報警 3）、 監(jiān)測數(shù)據(jù)統(tǒng)計和打印 耗電量，故障情況實時電腦顯示和統(tǒng)計報表打印。 4）、擴展功能： 本系統(tǒng)留有擴展口，可根據(jù)油井情況和客戶需求增加。井口溫度監(jiān)測，井口油壓監(jiān)測，井口套壓監(jiān)測。 六、系統(tǒng)評價 在該監(jiān)控系統(tǒng)中，使用組態(tài)軟件和無線數(shù)傳電臺，系統(tǒng)無線遙測遙控主機（RTU）將檢測到的單口采油井的現(xiàn)場狀態(tài)，通過無線方式傳送給監(jiān)控中心，從而實現(xiàn)各單井狀態(tài)的集中監(jiān)控，減少人員投入，有力的縮短油井故障發(fā)現(xiàn)和排除時間，極大的提高了生產(chǎn)效率，同時系統(tǒng)的性價比特高，無需采購價格昂貴的PLC控制器。另外，本系統(tǒng)還非常適合輸油管漏油，盜油監(jiān)測，在多家采油場中使用，取得了較好的經(jīng)濟效益和社會效益。