目前絕大多數的注塑機都屬于液壓傳動注塑機，液壓傳動系統中的動力由電機帶動油泵提供。在注塑周期過程中的變化，注塑機在不通工序下需要的流量和壓力不同，必須依靠流量閥和壓力閥調節不同工序所需的流量和壓力不容，以及負荷變化很大，由于定量泵不可調節輸出功率，因此多余的能量只能在擋板，油路泄露，油的溫升中消耗，加劇了各種閥的磨損，又造成油溫過高，電機噪音過大，以及機械壽命縮短等現象，并且通常在設計電機的容量比實際需要高出很多，存在“大馬拉小車”的現象，造成電能的大量浪費，因此推廣變頻節能技術在注塑機上的應用，對于減少能源消費具有重要意義。 一、 注塑機工作原理 注塑過程一般分為以下步驟：鎖模→注塑保壓→熔膠加料→冷卻定型→開模頂針。每一個動作的完成都有時間、壓力、速度、位置等幾個參數的精妙配合，也就是說在某一位置和時間內其壓力和速度都是可變的。同時每一動作完成后發出終止信號后才發出執行下一動作的指令。 二、注塑機變頻節能原理 傳統的注塑機是采用定量泵供油的，注塑過程的各個動作對速度、壓力的要求也不一樣，它是通過注塑機的比例閥采用溢流調節的方式將多余的油旁路流回油箱，在整個過程中，馬達的轉速是不變的，故供油量也是固定的，而由于執行動作是間隙性的，也并不可能是滿負載的，因此定量供油就有很大的浪費空間，據實測至少有50%左右。變頻節能正是針對這一浪費空間，實時檢測來自注塑機數控系統的比例壓力和比例流量信號，適時調整各個工況動作所需的馬達轉速（即流量調節），讓泵出的流量和壓力，剛好能滿足系統的需要，而在非動作狀態時（主要是在冷卻狀態），讓馬達停止運行，這樣節能空間就進一不增大了，故對注塑機進行變頻節能改造能夠帶來巨大的節能效果。 三、德瑞斯變頻節能的特點 1） 操作簡單 2） 高可靠性 3） 軟啟動、延長設備和模具的使用壽命 4） 減少噪音，改善工作環境 5） 高回報率，節電一般高達30-70%