改善操作，提高生產 　　 隨著全球消耗不斷提高、價格不斷變化及競爭程度不斷加劇，煤炭采掘和生產企業正面臨著更大的壓力，它們必需改善運營，保持獨特的競爭優勢。當代煤礦一直面臨著改善利潤水平、降低生產成本、提高資產利用率，同時生產更清潔、更靈活的產品的挑戰?；裟犴f爾與許多合作伙伴一道，提供生產和安全綜合解決方案，幫助地下采煤操作人員解決這些挑戰。 　　 迎接采煤挑戰 　　 霍尼韋爾的地下采煤解決方案使得采煤企業能夠可靠地控制和監測所有地下和地上設備，滿足生產要求。通過提前檢測不安全的工作條件，這一解決方案保證了采煤安全，并向生產隊伍發出警報，以便及時采取對策或預防措施。 　　 通過霍尼韋爾地下采煤解決方案，采煤企業可以獲得如下裨益： 　　 • 控制和回收煤層氣，用在現場發電 • 提高設備運行可靠性，改善生產能力 • 降低電力、水和化學用品的消耗 • 優化煤礦的跟蹤和煤產品的混合操作，改善質量控制 • 實時管理生產和存貨 • 降低維修成本，增強設備故障診斷和預測功能 • 改善采礦安全，降低作業風險，減少事故 • 降低環境污染 　　 競爭優勢 　　 霍尼韋爾地下采煤解決方案把下述地上和地下控制和安全功能結合在一起，幫助煤礦客戶在最快的時間把重要的信息分送到相關的人員： 　　 • 采礦、運輸和洗煤流程實時生產報表和運營管理 • 設備自動化控制，安全保護和故障預警 • 礦井及工作面環境監測、監控 • 氣體分析和人員安全預警 　　 霍尼韋爾的Experion™過程知識系統是該解決方案的骨干，它提供了容錯以太網及高度交互式控制和監測操作臺，同時提供了控制防火墻，防止黑客攻擊，確?？煽康乜刂啤⒈O測和執行整個采礦區的操作和生產。 　　 霍尼韋爾的“程序操作軟件”（Procedural Operation tool）可以幫助操作人員按照規范的遵守廣泛的安全預定程序作業，保證各有關工作班（如鉆井、爆破和加頂等）能夠按預定的順序操作，及時安全地完成要求的各個步驟。 　　 所有礦井運營信息，包括通過全面的Experion系統網絡自動收集的數據，以及現場操作人員手動輸入的數據，和控制室操作人員記錄的日志，都可以存儲在霍尼韋爾的歷史數據庫和操作管理系統中。存儲的數據可以用來編制報告、進行分析及改善流程，也可以與企業資源規劃系統（ERP）、供應鏈管理、礦井作業規劃、設備維護以及和設備廠商的監測系統集成起來。 　　 提供綜合監控和安全 　　 通過霍尼韋爾的DVM（“數字視頻管理”）允許采掘控制室的操作人員在Experion控制臺上查看礦井的每個部分，也可進行數字錄像，以備將來調查或分析。DVM并能在發生告警或警報時開始錄像。DVM與Experion系統相集成，使用經濟的視頻傳輸功能及標準光纖以太網組網技術。 　　 DVM還可以與霍尼韋爾最新的熱眼攝像機和識別技術結合，在監測煤礦的關鍵位置，提前檢測燃燒源危險，防止火災或瓦斯爆炸。霍尼韋爾專有的雙視圖技術允許用戶使用同一部攝像機，查看正常錄像和紅外影像。 　　 強大功能和經濟的設備控制和監測 　　 霍尼韋爾Experion C200控制器不間斷的控制執行環境軟件（Control Execution Environment, CEE）及全面的I/O和網絡接口可以無縫地整合礦井生產、設備操作、機械控制和礦井環境監測。通過使用霍尼韋爾和FHF Bergbautechnik獨有的網絡解決方案，C200控制器可以在很遠的距離，安全地連接到具有爆炸危險的礦井環境中的設備I/O上，并支持不同的井下設備。 　　 霍尼韋爾還提供了Safety Manager （“安全管理”），可以控制通風和防火及氣體安全系統，保證在緊急情況下可靠運行。Safety Manager集成到Experion中，它采用獨特的分布式結構，可以把關鍵的多個遠程安裝的礦井安全系統，通過通信和相互協調來安全控制緊急的運行程序。 　　 霍尼韋爾地下采煤解決方案采用本安的Profibus技術，可以連接到地域分散的各種采掘設備和環境監測使用的傳感器和激勵器 （actuator）。 　　 束管氣體分析系統保證安全 　　 通過從管道采集來的井下空氣分析，束管系統能監測地下礦井的，束管系統是一種非?？煽康姆椒?，在非常早的階段檢測到自燃現象。 　　 束管氣體分析儀系統全面集成在Experion系統，在控制臺上提供了統一告警和診斷信息。其它氣體傳感器，也可以通過標準Profibus FSK網絡集成到Experion系統中，數據并可以與束管氣體分析系統比較，實現最優化的氣體監測。 　　 地下采煤的高級應用程序： 　　 • Workcenter（“工作中心”）—允許礦場的所有員工拿到實時的資料和相互協作，了解最新的現場狀況，獲得關鍵信息。 • KPI管理程序 — 提供整個礦地團隊的關鍵績效指標，并自動計算和顯示每項操作。 • 操作日志 — 允許礦井現場作業隊伍記錄每一班的所有觀察數據和備注，在每一班結束時自動生成報表，管理、分配和完成例行任務，并自動存儲所以值班數據，以備將來調查和改進。 • 化驗室信息系統（Laboratory Information System, LIMS）— 可以更好地采集和管理煤礦和最終產品質量和分析數據。 • 生產報告、核對、調解系統 — 每天生產的產品和存貨，提高關帳效率。 • 生產調度軟件 — 使得礦井規劃人員和調度人員能夠優化地從礦井采集到最終煤產品的生產和物流計劃，通過確定未開采的礦井地點和設備設施的容量潛力，執行浮動價格的客戶訂單。 • Business Hiway — 可以集成和連接企業資源規劃（ERP）系統和供應鏈管理（SCM）系統。 • Asset Manager（“資產管理”）— 可以使用故障模型來診斷期設備和機械信息，用前瞻方式解決或找到設備的可靠性問題，給維護隊伍或設備生產廠家早期的維修信息。 • Profit Suite、Early Event Detection和Smart Grind — 可以使用動態模形和統計技術實現高級過程控制，改善洗煤過程，優化能源平衡、降低化學品和水的使用量，提高磨煤機可靠性，增強操作安全。 　　 實施和后續服務 　　 通過多年的自動化項目經驗，加上經過精心培訓的工程師分布在全球各地，霍尼韋爾可以為您成功地實施項目，并改善項目的投資回報。霍尼韋爾與客戶一道，確定所有關鍵項目要求，可以無縫、持續地加速執行詳細的設計、調試和啟動工作。 　　 在項目結束時，霍尼韋爾的高素質工程師和服務專家可以幫助您把系統保持在最優的工作條件，也能把軟件和最新功能升級到現有系統中?；裟犴f爾的煤炭行業專家可以幫助您確定現有工藝流程、找出生產、過程控制、操作和設備中的未來改進機會。