美國霍尼韋爾公司于1983年獨家率先向全世界推出智能化現場儀表-ST3000 100系列全智能壓力變送器！這是對傳統現場儀表的一次深刻變革！它為工業自動化儀表及其系統應用，向更高層次的發展奠定了基礎。全智能變送器的問世，開創了現場儀表的新紀元。

　　傳統的現場儀表，無論在精度、重復性、可靠性、量程比等性能方面，均不能滿足高速發展的工業自動化控制的要求，更不能與先進的DCS集散型控制系統相匹配。如傳統的模擬變送器不能進行遠程的組態，其精度也不能滿足高速發展的集散控制系統（DCS）的應用要求。

　　美國霍尼韋爾公司，在推出第一套TDC2000控制系統之后，許多TDC2000用戶就深感傳統的現場儀表性能不能與優良的TDC系統性能相適應，渴望提高并更新、換代、傳統現場儀表！

　　毫無疑議，智能化儀表必然取代傳統的現場儀表。

　　美國霍尼韋爾公司，在92年4月6日向中國推出了ST3000/900系列全智能變送器，它具有數字式全智能變送器的全部優越性能，而價格接近傳統模擬式常規變送器。97年底，霍尼韋爾公司又推出可測高溫的壓力變送器，接收過程溫度最高可達150℃。以及新推出SMV多變量流量變送器。新的傳感器，電子線路以及軟件都可提供動能流量補償，提供流量測量的精度，并用SCT3000組態軟件裝載到PC上對變送器進行組態。

　　□ 測量原理

　　過程差壓（或壓力）通過隔離膜片，對入夜傳到位于膜盒內的傳感器上，引起傳感器的電阻值相應的變化。此阻值的變化由形成于傳感器芯片上的惠斯登電橋檢出，并由A/D轉換器轉換數字信號，再送至發信部。與此同時，在此傳感器芯片上形成的兩個輔助傳感器（溫度傳感器和靜壓傳感器）檢出表體溫度和過程靜壓。輔助傳感器的輸出也被轉換成數字信號并送至發信部。在發信部這些數字信號經微處理運算轉換成一個對應的4~20mADC模擬信號輸出，或數字信號輸出。

　　每臺變送器的特征（過程差壓或壓力下的數據）、表體溫度特征和靜壓特征性諸數據被存儲在各自的發信部內的PROM中，這些數據均是在變送器制造時，由生產線上的計算機采集的，微處理器利用此存儲器中的數據信息，能產生一個高精度的特性優異的輸出。

　　此外，由于半導體傳感器的寬范圍的輸入輸出特性數據也被存儲在PROM中，故使變送器的量程比可做得非常大，精度高，重復性好。

　　 □ 超級智能化技術

　　"智能"變送器一詞通常被誤認為是應用微處理技術代替模擬電子技術。而真正的"智能"變送器是運用微處理器技術提供：

　　-雙向通訊能力；

　　-完善的自診斷功能；

　　-可靠的傳感器技術；

　　-寬廣的量程范圍；

　　-穩定的溫度和壓力補償；

　　霍尼韋爾公司以世界上第一臺智能變送器革新了現場測量技術。隨后，人們開始考慮用智能變送器代替常規變送器，但困難在于成本通常要高得多。現在，霍尼韋爾系列900解決了這一難題：以常規變送器的價格，向您提供更高性能的智能技術。

S900系列將在以下方面給您帶來好處：

　　-降低變送器使用費用；

　　-縮短項目執行時間；

　　-加強人身和工廠安全；

　　-提供可靠的過程控制；

　　□ 主要特點

　　·高安全、可靠性

　　·高穩定性，重復性

　　·高精度

　　·寬量程比

　　·寬 移率

　　·寬域溫度靜壓補償

　　·過程組態

　　·完善的自診斷功能

　　·雙向數字通訊

　　·模擬、數字兩種輸出方式

　　·全數字技術