

不粘鍋噴砂機
企業(yè)信息
不粘鍋噴砂機采用吸入式噴砂,利用壓縮空氣在砂管內(nèi)給磨料加壓,使從磨料與壓縮空氣匯合時有同等的壓力。然后磨料與壓縮空氣混合,并高速噴射到不粘鍋表面,砂粒在工件表面產(chǎn)生研磨和沖擊作用,從而達到噴砂加工的作用。
1、設備尺寸參數(shù)
主機尺寸:寬1200mm*長1500mm*高3250mm
除塵箱:長1050mm*寬900mm*高2200mm
2、產(chǎn)品清理參數(shù)
進出口尺寸:寬300mm*高300mm
3 、大轉盤系統(tǒng)(可變頻調(diào)速)
工作速度 0.3-2.5m/min
功率 750w
數(shù)量 1pcs
4 、小轉盤工位系統(tǒng)(可變頻調(diào)速)
工作速度 0.1-1.5m/min
功率 400w
數(shù)量 12pcs
5 、噴槍搖擺系統(tǒng)(可變頻調(diào)速)
工作速度 0.1-1.5m/min
功率 400w
數(shù)量 1pcs
6、除塵系統(tǒng)
濾芯數(shù)量: 4支大號(環(huán)保玻璃纖維材質)
高速離心風機 1pcs(5.5kw)
處理風量 20000m3/h
工作風壓 1680Pa
壓縮空氣耗量 12m3
清塵效率 99.2%以上
全機功率 約7.5kw
7、電氣配件參數(shù)
照明裝置 2pcs AC220V/50HZ LED-12w
控制電磁閥 13pcs DC24V
脈沖儀 1pcs DC24V
調(diào)壓閥 12pcs
壓力表 9pcs
8、噴槍參數(shù)
型號 YC-B型
噴嘴尺寸 口徑φ8mm/45°
材質 碳化硼
數(shù)量 12pcs
不粘鍋噴砂機能達到以下功能:
1) 清除熱處理件、焊接件、鑄件、鍛造件等表面氧化皮(銹蝕)、殘鹽和焊渣,清理質量可達到Sa2.5級。(GB/T8923-88涂裝前鋼材表面銹蝕等級及除銹等級)
2) 清理機加件刺、披鋒、表面殘留物等。
3) 改變工件表面粗糙度Ra值。
4) 工件表面噴涂、電鍍前的預處理加工,可獲得活性表面,提高噴涂、電鍍層的附著力。
5) 用于其它加工方法難以完成的精度高和形狀復雜零件的光飾加工。
6) 可用于舊件除銹翻新。
不粘鍋噴砂機工作原理
1、本設備清理室由主副清理室組成,主副室內(nèi)壁均貼有3mm橡膠皮保護,清理室為隔斷凹腔式結構,室體前部與后部為倒梯形,下部為正方凹形結構,清理作業(yè)在密封的容腔內(nèi)進行。大轉盤360度平行旋轉運輸需噴砂工件、小轉盤在噴槍受砂位定位自轉、噴槍自動搖擺在這三組系統(tǒng)配合下使產(chǎn)品受到最佳的清理
2、主室體內(nèi)設厚度3mm的耐磨橡膠皮,保護室體壁板免受磨損,延長室體使用壽命數(shù)十倍以上,同時可以利用彈丸的反射功能,繼續(xù)有效地擊打工件表面,提高清理質量和清理效率。底裝有網(wǎng)格、防止雜物掉落到砂料中。
3、本設備為間歇轉盤式高性能噴砂清理設備,在清理過程中由調(diào)速電機帶動皮帶將工件360度平行旋轉送進清理室噴砂區(qū)時,并在噴砂位停頓同時自轉使產(chǎn)品受砂更均勻,工件周身受到來自空間結構的不同方向的噴槍密集強力噴砂打擊與摩擦,其上的氧化銹皮及污物迅速脫落,鋼材表面獲得一定粗糙度的光潔表面,同時工件由于受到均勻密集強力沖擊,消除工件應力,避免工件變形。
清理過程中,撒落下來的砂塵混合物經(jīng)過網(wǎng)板過濾后掉落在正方凹形腔器中、由回砂管吸入YC-BE高效分離器中使其塵砂分離、分離后干凈砂料收藏在分離器中繼續(xù)使用,灰塵則通過風道管路系統(tǒng)吸送到除塵箱等待清理。
特點
1) 本設備設計新穎、結構可靠、工作效率高、操作便捷。
2) 本設備大轉盤系統(tǒng)、噴槍搖擺系統(tǒng)、小轉盤工位系統(tǒng)馬達電機均采用變頻減速機、可調(diào)節(jié)轉盤與噴槍搖擺速度。
3) 機艙內(nèi)大轉盤底座軸承采用倒扣密封式、可承載150Kg工件進行噴砂作業(yè)、
4) 本設備砂料回收采用YC-BE高效分離器、使砂料充分的工作與節(jié)省
5) 本設備采用連續(xù)轉盤式噴砂,加工效率高。
6) 噴槍角度、距離、搖擺、弧度、均可調(diào)節(jié)
7) 本機配置YC-BE高效分離器并配合脈沖濾芯式自動除塵系統(tǒng),總除塵效率可達99%(5μ)以上,具有占地面積小、操作維護簡單、除塵精度和除塵效率高等特點,經(jīng)其凈化后尾氣排放完全符合環(huán)保要求。
本機主要零部件采用優(yōu)質元件,安全可靠,使用壽命長。

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