膠原蛋白腸衣的生產速度是每分鐘50到120米，由于生產速度高，肉眼無法在生產過程中觀察到細小的外觀缺陷。因此，目前腸衣外觀檢測都是在腸衣成型后離線進行的，即將腸衣壓縮后離線檢測。

    例如，將15米的腸衣利用預縮設備壓縮成20厘米的腸衣，然后在包裝的過程人工檢測。由于壓縮率較大，微小缺陷普遍被壓縮到褶皺內部，外觀上無法目檢。人工方式進行檢測很難保證檢測的一致性，檢測效率低下。此外，人工成本逐年提高，檢測效果無法保障。我國是世界上最大的膠原蛋白腸衣生產國家，自動化檢測程度的落后，不能及時有效的識別、剔除外觀缺陷將對產品的質量控制產生不良影響。

    西安獲德針對腸衣生產過程中遇到的實際問題，研發了HD-CYWG膠原蛋白腸衣外觀缺陷檢測系統，該系統采用機器視覺原理，可有效對運動中的腸衣進行在線檢測，精度達到0.02mm，實現了在高速生產狀態下的腸衣外觀缺陷實時監測。

解決方案

    在腸衣進入套縮機前，增加腸衣檢測設備。針對腸衣的外觀結構特點，使用定制光源補光，采集檢測。

    圖像采集：系統根據輸入的外部信號，對圖像采集的啟停入隊進行控制。

    缺陷檢測：根據實際的生產需求，檢測算法對斑點，毛發，污漬等類型的缺陷進行檢測 。

    缺陷記錄：系統將缺陷根據等級，類型，產品信息等相關描述，報警并存入數據庫，以滿足日后的缺陷歷史檢索，及報表輸出等需要。

主要功能和指標

    1、斑點：可以檢測出面積0.5平方毫米斑點，及其色彩類別。

    2、黑色污漬：黑色，面積0.5平方毫米以上，形狀不規則；

    3、等級：可以對檢測出的缺陷根據規則進行等級分類；

    4、速度：最高檢測速度 120米/分鐘；

    5、報警：發現存在缺陷的腸衣，根據計算出的掉落時間，延時報警提示；

    6、剔除：對于存再缺陷的腸衣，可輸出剔除信號指示；

    7、記錄：可以記錄每一段腸衣的檢測數據，保存其描述信息到數據庫，可保存 3 個月以上。

檢測效果圖