歷來以技術創新著稱的德國機械制造商——Schuster-Präzision面臨一項技術挑戰：客戶訂購的分揀設備要求在一日內準確分揀180,000個鉆具零件。為此， Schuster-Präzision將康耐視公司視覺系統引進分揀設備，在其原有技術基礎上進行了大膽的突破和革新。 對于眾多金屬加工企業而言，全球97%的鉆具零件生產工藝使用的都是自身的專門設備，包括像大型石鉆，鉆孔機，及醫用精密鉆頭。作為一家特殊設備生產廠商，德國Schuster-Präzision公司必須保證其產品能順利進行分揀，轉向，研磨，以及精確尺寸切割的各項操作。因此，公司將質量保證和自動控制列為最優先考慮的因素。在執行大批量零件的分揀任務時，系統性能必須100%可靠，即使在連續作業的嚴酷環境下也能正常運行。 關鍵元件—In-Sight視覺系統 康耐視公司的In-Sight視覺系統是此特殊設備上的一大關鍵元件。例如，In-Sight精密傳感器是幫助Schuster公司的最大客戶之一，對其日生產的180,000個鉆具零件，100%精確地實現分揀任務。第一步，設備上安裝的康耐視In-Sight 5100將對數千個鉆具零件進行檢測；然后，滑動系統負責將單個元件由斜坡滑至輸送線上。 In-Sight視覺技術——精準定位的保證 In-Sight視覺技術和專用夾具可以確保鉆頭正確的朝向。系統通過精準的傳感器檢測到元件方位，隨之將信息輸送至微處理器。如果鉆具零件朝向正確，就直接送至外區；但如果朝向不正確，專用夾具就會收到In-Sight的指示，重新擺放鉆頭方向，之后同其他元件一樣輸往外區。此步驟看似簡單，但是大批量零件需同步處理，因此要求配件性能必須絕對可靠。 In-Sight視覺技術——挑戰嚴酷的工作環境 類似于金屬加工制造業的其他領域，機械設備惟有具備最好性能，才能符合精確度、可靠性、和持續運行的嚴格要求。在實際操作中，精密設備面臨著嚴峻挑戰，像機械搬運和氣動系統引起的晃動，以及生產環境中的大灰塵環境等。幸運的是，康耐視公司的視覺系統將幫助您徹底解決這個難題，它能夠經受住最惡劣的工業環境的考驗，享受質量保障。In-Sight視覺傳感器配備了壓鑄外套、密封的M12連接器和鏡頭保護罩，以確保其能夠在最惡劣的生產條件下持久耐用。 不可或缺的工具 因為In-Sight視覺軟件對生產系統的高質量保障，Schuster-Präzision公司現已將In-Sight 5000系列納為必備選擇。總經理兼公司創始人的Helmut Schuster先生曾表示：對于他們的特殊設備來說，如果沒有康耐視公司視覺系統的支持，那將是無法想象的，“康耐視提供性能可靠、持續創新、品質不凡的產品和服務，幫助我們實現100%的質量控制和有效的業務拓展。另一優勢在于：In-Sight系列產品操作簡易，品質可靠。” 關于Schuster Präzision公司 Schuster Präzision Werkzeug-Maschinenbau GmbH公司史建于1979年，在過去近30年的時間里，公司已從只有兩位操作工的小公司一躍成長為眾多行業領域和企業的重要合作伙伴。作為一家在三地擁有160名員工的中型企業，公司十分重視技術創新。一直以來，同歐洲頂尖的行業研究機構保持緊密合作。經實踐證明，不斷創新為公司帶來了豐厚回報。總經理兼公司未來領導人的Markus Schuster先生表示他非常自豪能夠率領Schuster Präzision和公司的創新技術成功步入20世紀。同時，康耐視公司視覺系統具有高品量保障和卓越性能，是Schuster Präzision公司重要的合作伙伴。 關于康耐視公司（Cognex） 　　康耐視公司設計、研發、生產及銷售機器視覺傳感器和視覺系統，讓機器也具備了‘智能視覺’。作為全球機器視覺行業的領先者，康耐視自1981年公司成立以來，已銷售超過了400,000套機器視覺系統，累計利潤逾20億美元。康耐視的模塊化視覺系統部門（總部位于馬薩諸塞州的Natick ）專門生產基于機器的圖像處理系統，被廣泛的應用于自動化的生產和單個部件的質量保障管理。康耐視的表面檢查系統部門（總部設于加州的Alameda）則專注于高速的表面檢測，如金屬、紙張、及塑料。康耐視總部位于馬薩諸塞州的Natick，在北美、日本、歐洲、及東南亞設有地區辦公室和經銷處。康耐視歐洲公司的總部坐落于靠近巴黎的Rueil-Malmaison。