在剛剛結束的2012年的兩會上，如何抓好實體經濟無疑成為最熱門的話題之一。對此，工程機械行業的多位代表也發表了自己的看法，就“如何更快更好打破工程機械行業疲軟態勢、創造企業健康良性發展”進行了積極熱烈的討論。

　　而以下兩種觀點——1、關注核心技術，加大對企業自主創新的扶持力度;2、創建更有利的金融環境，加大市場投資力度——則成為了各位專家針鋒相對的重要節點。

　　日前，在中國工程機械年度產品TOP50強的頒獎典禮上，主持人將此難題再次拋向徐工重型技術中心主任單增海。單增海表示：兩個選項對于中國工程機械的發展都是重要的，一個是“推”，一個是“拉”。市場建設是“拉”，技術創新是“推”，一推一拉，都是對我們行業發展有促進作用。但是，如果一定要我選擇，我還是選擇前者!

　　沒錯，技術創新始終是徐工重型的不竭動力與堅持所在!而在TOP50強頒獎典禮上，徐工獨創的800噸全地面起重機以其卓越的性能優勢、四大關鍵技術創新及現場吊裝實力榮登榜首，可謂是名副其實、眾望所歸。

　　自裝卸技術，最大限度為用戶節約時間

　　徐工800噸起重機擺脫了過去超大型起重裝備“拆裝難、耗時長”難題，在大多數超大型起重機仍需半天甚至一天用來裝配的時候，QAY800獨有的大臂自組裝技術和配重自適應控制技術，只需1個小時即可完成大臂和配重的安裝，高速精準!

　　負載行駛技術，轉移快捷、施工高效

　　背負重達205噸的大臂、卷揚和超起依然能夠在15度的山坡上行駛自如，只有徐工800噸全地面起重機能夠做到!在青島風電場的實地考察后我們發現，20多架風機是零星分布在連綿不絕的山丘上的，實際施工過程中存在很多困難，轉場即為最大問題。而徐工QAY800完美實現負載205噸行駛，速度可1.5-1.8km/h，轉場只需幾個小時，優越性能讓所有在場人員贊嘆不絕。

　　超起組合臂架，彰顯卓越起重性能

　　QAY800吊裝65噸重的機艙至84米高空如此平穩迅速，主要歸功于徐重成熟的超起組合臂技術，專注于大型設備吊裝的超起工況使起重性能最大提升300%，有效減少起重機臂變形，保證施工質量。

　　上萬次強化實驗，解決用戶后顧之憂

　　無數次的起重測驗、行駛測驗、坡道測驗，讓每一輛徐工起重機都成為經典。六大主要工況：主臂+固定副臂、主臂+固定副臂+超起、主臂+變幅副臂、主臂+超起裝置、主臂+變幅副臂+超起裝置，經過上萬次測試，千錘百煉，方顯卓越品質!四個月內行駛兩萬公里，全方位測驗起重機穿越橋洞、蟹行行駛、小半徑轉彎以及綜合制動的行駛性能，真正為用戶解決后顧之憂。普通行駛最高40度坡道測驗，有效監測起重機的爬坡能力;千噸級負載坡道測驗，載重205噸，坡度高達15度，性能在世界范圍內首屈一指，堪稱典范!

　　我們相信，伴隨著徐工堅定不移打響技術創新戰的同時，行業發展的春天定能蓬勃到來!