“我們有一個事業部為富士康大批量地供應機床，這些機床體積小、技術含量高、轉速很快，首次上市的iPhone殼體和很多零件都是沈陽機床加工做成的。富士康知道吧？郭臺銘知道吧？”沈陽機床集團董事長關錫友介紹沈陽機床技術發展狀況時自豪地爆料，“蘋果的產品一向以優秀的做工著稱，這就要求零件的加工精度必須很高。”

　　不僅如此，今年4月，沈陽機床、吉特邁、森精機正式宣布即將展開合作，并建立合資公司，生產配備30號錐形主軸的MC系列小型加工中心，新產品瞄準的方向正是消費電子市場。

　　從iPhone到iPad的火爆，到關錫友的“爆料”，再到三大巨頭的合資，讓消費電子制造帶來的機遇被更多的人所關注。據悉，中國已經成為世界上最大的消費電子制造基地和第二大消費國，是世界消費電子產業鏈上不可或缺的一環，消費電子業年產值超過6.5萬億元。而以富士康為代表的消費電子代工企業的擴張，吸引了眾多機床制造廠商關注的目光。

　　近日，日本兄弟公司也獲得了2300臺鉆攻中心的訂單，用戶是在中國大陸的一家臺灣電子企業。為此，兄弟公司在西安的獨資子公司——兄弟縫紉機（西安）公司將開始組裝緊湊型30錐度的鉆攻中心。

　　德馬吉中國銑床產品經理徐雙泉介紹道：“目前在消費電子行業主要應用的技術有沖壓、車銑加工、電加工和激光加工。消費電子產品內部的鈑金件多是沖壓完成，而產品殼體部分有車銑加工。德馬吉在消費電子制造行業也有很多應用，三星、LG等著名品牌都是用德馬吉的機床。”徐雙泉認為，目前消費電子對金屬加工機床的要求在于高效、高速和高穩定性，對于精度的要求不算很高。但消費電子制造業的品種多、產量大，所以對機床企業而言，能批量供貨且機床性能穩定是主要的考量標準。例如在手機殼體加工上，三軸數控機床基本可以滿足生產需要。

　　目前，中國已經不乏海爾、美的、海信、聯想、華為、長虹為代表的一批全球性的消費電子制造巨頭，國外消費電子企業也更多地將生產基地放在中國，行業的擴張也帶來機床需求和采購的增加。昆山富士康員工在接受記者采訪時說道，核心電子部件加工依舊以國外進口設備為主，昆山富士康采用的是沙迪克電加工機床。

　　據介紹，部分消費電子產品的殼體依靠銑床加工，但更多的機床生產企業還是在為消費電子相關的模具行業提供服務。