當前，化工系統中涉及換熱的問題比較突出，現有技術存在換熱面積利用不充分、熱交換效率不理想、外結垢嚴重、維護工作量較大、使用條件限制等多種缺點。如何在換熱方面實現節能、節水、節電，成了困惑化工行業的難題。

　　據介紹，河北威力制冷設備有限公司自主研發出型號為ZNX的實用新型蒸發式冷凝器專利產品，采用國內外先進的管內外流體湍流程度更強的波節管，實現了高效換熱，受到石化行業用戶的青睞。該產品主要是利用水蒸發時吸收熱量而使管內的氨或氟里昂蒸汽冷凝。冷卻水貯于箱體底部水盤中，用浮球閥保持一定水位。水盤中的冷卻水用水泵送至噴淋管，經噴嘴噴淋在冷凝管的外表面上，形成一層水膜。水膜中部分水吸熱后蒸發為水蒸汽被空氣帶走，未蒸發的水仍滴回水盤內，管內的制冷劑逐漸冷凝成液體。空氣從進風格柵被吸入，向上流經盤管，飽和熱濕空氣則經過通風機排放到周圍的大氣中。這種新型蒸發式冷凝器相當于把殼管式冷凝器、冷卻塔、循環水泵、水池、管道等組合成一體，結構緊湊、效率高。

　　該產品已被廣泛使用于化工、醫藥等行業的工業制冷及食品飲料的低溫加工冷藏等領域。新型蒸發式冷凝器采用熱力學、傳熱學等工程學的先進技術，是交叉式冷卻塔和傳統蒸發式冷凝器的優化組合。采用能提高管內外傳熱系數的異形盤管組結構，利用翅片管預冷技術和布水器的二次均勻布水使單位面積換熱量大幅度提高。先進合理的水配系統和橢圓管預冷技術的利用，使冷卻水最限度與冷凝盤管接觸，克服了管壁水膜干點以管壁極易結垢現象。

　　實際使用證明，除熱交換性能優越外，該蒸發式冷凝器抗腐蝕性能、抗結垢性能優良，并具有節水、節電等優點，是一種能源節約型產品。與現有的蒸發式冷凝器比，該蒸發式冷凝器可提高制冷效率15%～20%；與風冷或水冷式冷凝器比，可節水80%，節電25%，節省制造用鋼材50%以上。

　　山東飛達化工科技有限公司針對冰機出口氨冷凝器冷卻效果差的實際情況，在合成氨系統新增氨蒸發式冷凝器。據他們介紹，設備投資30萬元、基建投資0.5萬元、設備平臺和管道等投資4.5萬元，合計項目投資35萬元。在保持冰機電流不變的情況下，合成系統氨冷凝器溫度降低，使合成氨凈值提高，在同等消耗的情況下每天增加4噸氨產量，按夏季運行情況計算，則增加利潤112萬元。