6月15日上午，總投資33億元的酒鋼集團產品結構調整項目碳鋼冷軋工程正式竣工投產，標志著酒鋼在產品結構調整、技術升級和產品升級方面邁出新步，為進一步提高酒鋼核心競爭力和經濟效益奠定了堅實基礎。
該項目是國家發改委批準立項的甘肅省重點建設項目，2007年3月開工建設，年生產能力150萬噸冷軋及熱鍍鋅鋼卷。項目開工以來，酒鋼科學管理、認真組織、嚴把安全關和質量關，保證了工程建設的優質高效。
酒鋼集團公司推廣新的節能改造方式，與國內多家節能公司簽署了第一批總額為5億元的“合同能源管理”協議，實現環境效益和經濟效益的雙豐收。
合同能源管理是一種新型的市場化節能機制，其實質就是以減少的能源費用來支付節能項目全部成本的節能業務方式。據了解，酒鋼今年已在余熱、余壓、余氣綜合利用發電改造、節能燈改造、電機變頻技術節能改造等領域與國內多家節能公司簽署合同能源管理協議。按照合同內容，這批合同能源管理項目建成后，每年可為集團公司節約用電8000萬千瓦時，相當于每年節約25萬噸標煤。與此同時，通過余熱、余壓、余氣等資源的回收利用，每年又可新增發電量6.3億千瓦時。
以節能燈改造為例，前不久，酒鋼與國內一家節能公司簽訂節能燈改造合同能源管理協議。按照協議，節能公司不僅免費為酒鋼多家單位更換節能燈，還負責協議期間節能燈的維護保養。據了解，安裝節能燈后，每支燈管的耗電量比原先下降15%左右，僅此一項，每年可為酒鋼省電3200萬千瓦時。節省的能源費用，除按照協議比例支付給節能公司外，酒鋼將從中獲益。
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