時 間：2007年3月 受訪人：山崎馬扎克科技（上海）有限公司副總經理王學軍 地 點：深圳 作為全球機床第一大銷量的山崎馬扎克，進入中國市場后取得了非常驕人的成績。產品技術的不斷創新對于國際型企業而言是非常重要的一塊，但管理觀念的創新卻不是每個企業所能做到的，而山崎馬扎克更重視的是管理和生產模式的創新，這給企業甚至是行業所帶來的變化是巨大的，有時還是革命性的一種轉變。 山崎馬扎克的機床業務是他們的強勢產品，作為新發展起來的激光切割，在海外已有很成功的應用，中國國內市場則是他們新的目標，面對市場多樣化產品的需求，馬扎克的激光業務該如何進行，我們非常想了解。在3月底深圳舉行的國際機械展覽會上，山崎馬扎克激光產品在2007年首次亮相，本刊也同時對山崎馬扎克科技（上海）有限公司（以下簡稱馬扎克）副總經理王學軍進行了專訪。 人物簡介: ●1989年畢業于清華大學現代應用物理系光學專業。 ●1989-1993大河機床廠裝配車間任裝配電工、車間技術員。 ●1993-1999大河機床廠研究所歷任設計員，電氣設計室主任。 ●2000-2006寧夏小巨人機床有限公司歷任銷售經理、技術開發部副部長、技術開發部部長、生 產技術部部長、營業技術部部長、副總工程師。 ●2006年9月至今，山崎馬扎克科技（上海）有限公司 副總經理。 [b]《伺服與運動控制》：貴公司主要生產的FMS柔性生產系統，跟其它公司的產品比起來，是否也是側重在“無人化生產”？ 王學軍：[/b]確實如此，不僅僅“側重”，其實馬扎克在無人化生產上下了相當大的功夫。馬扎克不是只考慮到自動上下料，在鈑金加工中，如果原材料的厚度發生變化時，都是需要手工介入去調整，而馬扎克在這方面做得非常好，他把所有需要手工調整的動作全部做入自動化系統中，使得整個操作自動化程度非常高，這一點是其它同類型公司所沒有做到的。所以說馬扎克的這套FMS是真正的柔性生產，基本上是不需要手工干預的。鈑金行業強調無人化生產是有其必然性的，因為它的有效加工時間只占總時間的7%左右，所謂有效時間就是讓被加工零件發生性狀變化的時間，如加工機床就是指出鐵屑的時間，切割機就是指出火花的時間，而另外93%的時間我們稱之為閑置時間，如調整機床、停機程序編制、調整所消耗的時間都屬于閑置時間，所以說鈑金加工的閑置時間量非常大，而馬扎克的這套自動化系統的優點，不僅僅在于無人化生產，更重要在于他致力縮減閑置時間并提高管理效能，通過生產模式的變化，使生產效率更上一個臺階，這比單純提高機器性能的方式要更高一個層次，他所帶來的是一種革命性的變化，這就是馬扎克理念的一個先進點。 《伺服與運動控制》：在制造業中有一種看法：因為FMC（柔性制造單元）的投資比FMS少得多而效果相仿，更適合于財力有限的中小型企業，你是如何看待這個問題的？ 機床，由于與生產我們身邊所有商品的機器有關而被稱之為母機，是支撐[全世界物品制作]基礎的非常重要的東西。我們認為，通過開發、提供使得更高精度的零部件可以更加迅速地生產出來的高概念機床，進而為人們的生活帶來豐富的物質享受，為社會提供我們的貢獻，是我們機床廠商的使命。 王學軍 ：現在行業中對于柔性的定義已越來越趨于模糊化，究竟何為柔性？我認為能適應多品種小批量，在品種變化時，不需要手工調整就能很快適應，不會有太多的停機時間，這就是產品的柔性。馬扎克所說的柔性更多地體現在機床的復合化上，如馬扎克的車銑復合中心所體現的功能，今后可能還會加入激光切割，這樣的話整個柔性的概念就發生了變化，相比傳統的柔性內涵外延很多，可能一個單元甚至一臺機床就可以完成原來需要一條生產線的產品工序。所以說目前“FMC的投資比FMS少得多而效果相仿，更適合于財力有限的中小型企業”這一說法對于馬扎克而言是沒有意義的。例如美國的波音公司的航空發動機的殼體很復雜，它本身是一個回轉體的零件，又有許多位于不同角度的平面上的位置需要加工，使用單純車床和銑床（加工中心）進行加工非常困難，完成全部工序下來需要一個多月的時間，而自從用馬扎克開發出來E系列車銑復合機床，使得加工周期縮短到兩天之內，這充分體現了馬扎克生產模式和生產理念的改變給客戶所帶來的時效上的改變。 目前國際上產品升級換代比前幾十年快得太多，產品多樣化的需求，來源于人對個性化的追求，而產品的多樣化就對制造業提出了更高要求，這就是小批量甚至單件定制。這個變革當中很多傳統的生產模式受到了嚴重的挑戰，如果沒有適應這種需求的柔性生產系統，產品多樣化后，要提高生產效率很不容易，它帶來的很多閑置時間出現的可能性會對管理者提出很高要求，為用戶把這些閑置時間降到最低，是馬扎克最為關心的事情，也一直在努力去做。馬扎克的機床主軸轉速并沒有比其它同類產品高出許多，快進速度等其他性能指標也沒有比同類的性能高出多少，但只是改變了生產模式，就帶來了革命性的效果。所以說理念是最重要的，社會發展到最后，高層次的競爭就是理念上的競爭，在此方面馬扎克幸運地走在了最前面。 [b]《伺服與運動控制》：FMS只有與計算機輔助設計和輔助制造技術（CAD/CAM）相結合，才能向全盤自動化工廠方向發展，馬扎克在這個系統中是如何完美結合的？ 王學軍：[/b]FMS并不是只有與計算機輔助設計和輔助制造技術（CAD/CAM）相結合，就能讓企業向全盤自動化工廠方向發展。制造與設計是整個生產過程中重要的兩個環節，現在很多企業都很關注，但是我們認為還有一個不容忽略的環節就是生產流程管理環節，這正是馬扎克的強項之一。 馬扎克，豎立起以[高質量][先進性][國際性]這三個為代表的企業理念，通過向全世界制作行業的客戶們提供使他們滿意的機床產品，為支持[全世界物品制作]的發展而在不斷地努力。 馬扎克目前獨有的一項技術，就是CNC智能化。眾所周知，傳統CNC與外界的數據傳輸手段單一，速度也很慢，能夠傳輸的數據僅限于程序和參數。而馬扎克目前所有機床的系統都是基于CNC與PC融合的設計，實現了與計算機網絡大數據量、高速的信息交換。這些信息中包括各種準確而實時的管理數據使得計算機網絡延伸到了制造終端。傳統的機床變成了信息化的制造終端，使得真正的數字化工廠得以實現。在這一點上馬扎克可謂是高瞻遠矚。作為企業的一個自動化工廠，如果終端的數據是通過人力來錄入操作，會帶來幾點弊病，首先效率低下，其次錯誤率高，最后實際操作人員工作量增大。操作人員的工作重心應該放在加工技術上，而這樣的錄入會使得他們分神還不一定準確。馬扎克于1998年隨著新一代PC融合CNC系統的推出，專門為此開發了一套系統“智能生產中心（CPC）”。這是馬扎克非常好的一個創造和發明。工作人員可坐在辦公室里通過工廠網絡，監控實時運行狀況，一目了然。可以定期通過查看數據來了解每個工序的進行情況及每臺機床實際的運行狀況，使管理人員了解到每一臺機床處于何種工作狀態，可以根據所提供的表格來分析問題、解決問題。安排生產計劃時也可直接從編程系統中取數據，了解單工序所需時間，來計算總工時并進行任務分配，這樣操作人員在機床操作系統上就可以看到自己的生產任務安排，他只需按照計劃來工作，完成工作后系統會自動反饋給管理人員。 目前很多公司和工廠在推行數字化工廠，我認為先要理解何為數字化工廠？在這樣的工廠網絡中輸送的不僅僅是技術數據，還要有管理數據，如果僅是傳輸一個程序而已，這不是真正意義上的數字化工廠，我們所一直致力推廣的CPC（智能生產中心）就是真正的數字化工廠，許多公司也是從馬扎克接受的這一理念，設計工序、制造工序是必不可少的，但是管理數據更為重要，因為我們所開發的這套程序是基于管理效能的提高來縮短閑置時間，從而提高生產效率。 [b]《伺服與運動控制》馬扎克的重頭戲是引入“定長光路”這一全新的激光切割理念，以加速引進業者的視野，您認為在2007年是否可以實現這個計劃？如何實現？ 王學軍：[/b]對，馬扎克一直在做定長光路這個切割理念的引入，這首先要了解激光的概念，從理論上說，激光是嚴格的平行光，透鏡聚焦后加工點就在透鏡交點。但在實際上絕對的平行光是不存在的，都有一個發散角，真正聚焦點不在透鏡焦點，而焦點在什么位置則取決于光路的長短，因此光路長度的變化就會導致切割光斑大小的變化。使用定長光路時，由于光路始終一定，所以最佳加工點的位置是不變的，我們可以在全臺面上得到同樣的切割質量，作為非定長光路的產品，大臺面切割機光斑大小的變化往往在兩倍以上，這對切割的產品造成的影響非常大，而對于定長光路來說，由于整個光路參數是固定的，所以它是一個最好的補償方式。 激光業務在馬扎克是與機床業務在2006年剛剛分離，雖然在海外已有成功應用，但在國內才剛剛開始，激光產品之前未作為重點發展主要是考慮到用戶市場還不成熟，馬扎克要全心致力于機床及相關技術的發展與壯大，在行業中做到頂尖是我們的目標。2007年我們將致力于市場拓展，加大產品與技術宣傳力度，迅速提高馬扎克的市場知名度。 [b]《伺服與運動控制》：激光切割相對而言產品技術含量高，因此市場成熟度也是制約市場規模的一個重要因素，您認為在今后的市場和技術開拓中如何去突破這一瓶頸問題？ 王學軍：[/b]馬扎克所面臨的問題其實更在于如何適應產品多樣化的需求，今后企業每接一個訂單，單批的數量會下降，但種類會增多，如鈑金加工原來主要只是沖、剪兩種方式，這兩種加工方式所帶來的問題是加工精度不夠，會有毛邊，而且沖床對于形狀復雜的部件，就需要重新制做模具，定做模具的時間從兩三天至數周不等，在面對客戶要貨急、數量不大時，就無法適應，況且定做模具會增加制造成本，而更換模具對操作人員的經驗要求也很高。激光就不存在這個問題，只要輸入所需切割的圖紙爾后生成程序，就馬上可以完成，完全不受時間與數量的限制。客戶今后加工的產品有任何變化，馬扎克還可以再為客戶專門定制。 對此我就有親身體會，在日本馬扎克本部學習時，我實踐操作過，只要輸入圖紙，即可很快通過交互式操作生成程序，用U盤傳到數控系統中，按下開始按鈕即可馬上進行切割，非常簡單，我整個掌握這個過程只用了區區兩天時間。操作過程的簡化意味著對操作人員的要求也會相應降低，在現代社會人員流動大的情況下，不會由于人員流失對工廠造成損失。因為馬扎克最核心的理念其實也很樸素：就是如何讓操作者通過最簡單的技能完成產品要求。 從目前來看，激光加工機的上升趨勢是越發展越快，之前有一個慢慢的發展期，而現在正在上升的拐點上，如果我們促進一下，馬上就能看到一個爆發式的增長，馬扎克正是經過調查研究看到這個時機，才將激光業務單獨分出，全力進入。馬扎克激光業務在國外的發展非常好，一直在不斷投入技術研發力量，技術和應用已很成熟。如在美國，市場激光加工機和沖點設備臺數比例為6:4，歐洲為6.5:3.5，中國0.1:9.9；面對如此大的市場,馬扎克就是想一門心思將我們的產品做大做強,推廣馬扎克的技術及知名度,讓我們的潛在顧客群接受我們的理念。 [b]《伺服與運動控制》：創新需要與滿足客戶需求的過程緊密結合，那么對于馬扎克而言，如何實現在激光切割機產品上進一步滿足用戶的需求并不斷創新呢？ 王學軍 ：[/b]馬扎克從未停止對產品的技術創新,我們的很多技術都是獨一無二的, 全為更進一步滿足用戶的需求所開發。如自動交換的切割頭，自動交換噴嘴，自動檢測噴嘴狀態等等，馬扎克這些技術創新目標很明確，就是為了縮短閑置時間，另外馬扎克自主研發設計的直線電機，也是一項專利產品，在機床行業中，馬扎克的技術創新是最為活躍的，它有一個非常龐大的技術開發隊伍，僅在本部技術開發人員就有近500人，而每個工廠還都專門設有技術部門。馬扎克還有一個不同之處就是它的很多新技術及產品都是由創新的理念所帶來的。針對中國市場馬扎克還專門設計了一款入門級的激光切割機產品，可以切割12mm厚的鋼板，而主機的不含稅價格僅為149.8萬元。馬扎克致力于為中國用戶提供最新的理念和最好的產品。 后記： 面對王學軍，我有一種很熟悉的感覺，在工業自動化行業，有一批中堅力量就是如此：受過國內重點大學教育，溫文有禮，接受新生事物快，有極強的包容力，但也有敏銳的創新與開拓意識，外表含蓄甚至保守卻有內斂于其中的強烈個性。他們大都在本行業工作多年，從基層做起，具備豐富的實踐經驗，接觸得越多，我就覺得從他們身上學到的越多，因為每個人都有他不同的個性，在聽他們談話時，都能了解到對行業不同的看法。山崎馬扎克的激光業務2007年剛剛展開，市場開拓還有一定的難度，但我能從王學軍那里感受到他對其所面臨挑戰的那份自信。